[发明专利]一种混凝土布料系统及其布料方法

说明书

本发明涉及混凝土生产技术领域，其目的在于提供一种混凝土布料系统及其布料方法。所采用的技术方案是：包括用于对混凝土进行布料的布料斗，所述布料斗位于底模托盘的顶端，所述布料斗的出口设置有布料软管，所述布料软管连接有驱动其水平摆动的驱动装置，所述驱动装置的固定端与布料斗连接，所述驱动装置的驱动端与布料软管连接；一种混凝土布料系统的布料方法，根据混凝土预制件底模的图形，布料软管朝向混凝土预制件底模所在的位置，布料斗出料，同时驱动装置驱动布料软管水平摆动进行布料。本发明可提高布料的灵活性，同时布料效率高。

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，特别是涉及一种混凝土布料系统及其布料方法。

背景技术

混凝土预制件的制模依次通过布料、振捣和养护等过程完成。布料流程如下：底模托盘上放置有多个边模，多个边模围筑成混凝土预制件底模，随后布料机在底模托盘顶端移动并将混凝土浇注在混凝土预制件底模内。混凝土的布料是整套生产流程中有混凝土参与的第一个工艺步骤，布料的均匀与否对后续混凝土预制件的加工质量有重要影响，布料的效率则决定了整个生产流程的节拍。

现有技术中，进行混凝土布料时，一般采用桥式布料平台以及配有折合盖的混凝土布料斗实现，布料斗的设置如图1所示，在使用时，布料斗设置在桥式布料平台上进行整机移动，当布料斗到达混凝土预制件底模上时，布料斗的出口持续出料，逐步完成混凝土预制件的布料。

然而，配有折合盖的混凝土布料斗，碍于其固定尺寸的特点，在遇到非标准尺寸或者复杂尺寸的布料区域时，往往会遇到布料过度或者布料不足的问题，即使通过布料机的整机移动来实现非标准尺寸的布料，受限于整机惯性较大，也难以实现准确的布料尺寸控制,降低了混凝土布料的灵活性；此外，当前混凝土布料斗采用固定折合盖的设计，使得混凝土布料出料的辐射范围受到限制，布料斗的总体行程较大，布料效率低。

发明内容

本发明提供了一种混凝土布料系统及其布料方法，可提高布料的灵活性，同时布料效率高。

本发明采用的技术方案是：

一种混凝土布料系统，包括用于对混凝土进行布料的布料斗，所述布料斗位于底模托盘的顶端，所述布料斗的出口设置有布料软管，所述布料软管连接有驱动其水平摆动的驱动装置，所述驱动装置的固定端与布料斗连接，所述驱动装置的驱动端与布料软管连接。

优选的，定义沿底模托盘的长度方向为x轴，沿底模托盘的宽度方向为y轴；所述布料软管设置有多个，多个所述布料软管沿布料斗的y轴方向均匀布置，每个布料软管均可在驱动装置的驱动下沿布料斗的y轴方向左右摆动。

优选的，所述布料斗内设置有多个混凝土输送装置，多个混凝土输送装置与多个布料软管一一对应设置，每个所述混凝土输送装置的出口均与布料软管的入口连接。

优选的，所述混凝土输送装置包括用于输送混凝土的螺旋输送轴及用于驱动螺旋输送轴运转的电机，所述螺旋输送轴的一端朝向布料斗的出口，所述螺旋输送轴的另一端与电机的输出轴连接。

优选的，还包括驱动布料斗沿底模托盘的x轴方向滑动的第二驱动装置。

优选的，还包括驱动布料斗沿底模托盘的y轴方向滑动的第一驱动装置。

优选的，所述驱动装置的驱动端相对驱动装置的固定端在水平面倾斜设置。

优选的，所述布料软管连接有两个驱动装置，两个所述驱动装置对称设置在布料软管的两侧。

一种混凝土布料系统的布料方法，混凝土输送装置将存储在布料斗内的混凝土输送至布料软管内，驱动装置驱动布料软管水平摆动以向混凝土预制件底模所在的区域内进行布料。

优选的，所述布料软管持续或间歇左右摆动进行布料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：