[发明专利]转向三通阀门

说明书

本发明涉及三通阀门装置技术领域，是一种转向三通阀门，其包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过将一个可转向的换向阀芯安装在一个可打开的壳体内部，通过旋转换向阀芯，完成流体分流转向。本发明将一个换向阀芯安装在壳体内部，简化阀门组，减小整个装置的体积，减小安装占用空间，并且简化操作，需要导流换向时只需旋转一个换向阀芯即可，降低人员劳动强度，能够有效消除倒死闸门的风险，便于现场使用。

技术领域

本发明涉及三通阀门装置技术领域，是一种转向三通阀门。

背景技术

在油气行业，无论是石油钻井，还是油气储运、常见的流体需要导流时，至少需要安装一个三通、两个阀门来实现。当流体需要向左边运移时，打开左侧阀门，关闭右侧阀门；当流体需要向右边运移时，打开右侧阀门，关闭左侧阀门。如此操作不仅耗费时间较长，而且如若员工操作失误，先关闭了与需要运移方向相同的阀门，将造成两边阀门同时关闭，管汇将会憋压，后果难以想象。若空间有限，整个三通阀门组所需体积较大，将会难以安装，并且在使用过程中操作不便。

发明内容

本发明提供了一种转向三通阀门，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决流体需要导流时需要安装一个三通和两个阀门来实现，进而出现当需要导流换向时阀门操作费时复杂稍有不慎操作错误和整个三通阀组占地面积大的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种转向三通阀门，包括壳体、换向阀芯、转轴；壳体为两端均为开口的长方体管柱，壳体内腔的横截面为正方形，在壳体的前壁上还设置有供流体流入的第一流体流通孔，对应第一流体流通孔的壳体内设置有与壳体内腔相配的换向阀芯；换向阀芯包括左体、旋转体和右体，左体的高、旋转体的高和右体的高均与壳体内腔的高相配，旋转体为四分之一圆柱，旋转体的半径尺寸为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的左体，与旋转体曲面相连的左体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，旋转体的另一侧平面上一体固定有能够开合第一流体流通孔的右体，与旋转体曲面相连的右体侧壁的宽度为二分之一壳体内腔宽度，左体、旋转体和右体之间形成与旋转体曲面相背的内凹的曲面，当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度小于第一流体流通孔的宽度；对应旋转体圆心的壳体上壁上设置有安装孔，转轴的下端穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，壳体上两端的开口和第一流体流通孔处均设置有圆管连接部。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述旋转体的上端和下端均为曲面。

上述转轴的上端固定安装有手轮。

上述对应旋转体圆心的壳体下壁内壁上设置有键槽，转轴的下部穿过安装孔与旋转体的轴心处固定安装在一起，转轴的下端位于键槽内。

上述当左体闭合第一流体流通孔时左体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度，当右体闭合第一流体流通孔时右体的前壁宽度至少小于第一流体流通孔二分之一的宽度。

上述对应第一流体流通孔的壳体上设置的圆管连接部为第一流体流通管，第一流体流通管的一端与对应第一流体流通孔的壳体一体固定在一起并连通，第一流体流通管的另一端设置有内螺纹或外螺纹，壳体其中一端的开口上设置的圆管连接部为第二流体流通盖板，第二流体流通盖板固定安装在对应该开口的壳体端，在第二流体流通盖板上设置有能够连通壳体内部的第二流体流通孔，第二流体流通盖板上设置有内螺纹或外螺纹，壳体的另一端的开口上设置的圆管连接部为第三流体流通管，第三流体流通管的一端与该开口端一体固定在一起并相通，第三流体流通管的另一端设置有内螺纹或外螺纹。

上述第二流体流通盖板通过螺栓固定安装在壳体的开口端。