[发明专利]一种热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺

权利要求书

1.一种热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述模压和注塑工艺包括以下步骤，

（1）连续碳纤维经纱架均布引出，导向后，先进压辊牵引机牵引压平，然后经过多道分散辊进行分散，将每束玻纤展开为7.5mm，并使其紧密展开排列，保证每束玻纤表面张力一致并无间隙，并达到预定宽度；

（2）展开后的碳纤维进入预浸装置，玻纤带与聚丙烯基材在模具外浸渍复合，使玻纤带双面都复合上聚丙烯基材；然后进入三辊浸渍辊压装置，在辊压作用下，使聚丙烯基材完全浸渍到玻纤带内部；所述玻纤带和聚丙烯基材质量比为65:35；浸渍速度为7-30m/min；浸渍温度为90℃；

（3）完全浸渍的玻纤带进入双辊牵引机，在牵引的同时，挤压到预定厚度，剪裁，然后通过卷取装置收取纤维，牵引力为3N。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述工艺整条生产线长25米，宽8米；主要设备包括：纱架、导向装置、分散辊、牵引辊、单螺杆挤出机、模头、三辊浸渍机、双辊牵引机、卷取装置及其他配套装置等，部分电机和浸渍辊为德国进口设备，控制系统为PLC界面控制。

3.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（1）中要调节好每根纤维的张力，确保纤维笔直、平行；纤维要通过分散架均匀分布，达到同一平面。

4.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（2）中要把纤维在特制的浸渍模头中充分浸渍。

5.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（2）中棍压、收卷时要同步进行，调整好速度。

6.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（3）采用独特工艺对CFRT复合材料进行精确裁切，裁切范围为10-300MM，可以满足不同要求的客户需求。

7.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（2）中聚丙烯基材由聚丙烯、尼龙和界面改性剂按照质量比为1:2:1混合而成。

8.根据权利要求1所述的热塑性树脂连续纤维复合材料的模压和注塑工艺，其特征在于，所述步骤（1）中辊压压力为8-11Mpa，保压时间为150-180℃，保压时间20-40min。