[发明专利]一种高硬度高强度强化瓷在审
申请号: | 201811090139.4 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN108911702A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 林桓毅;邓冲 | 申请(专利权)人: | 龙泉瓯江青瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132;C03C8/00;C04B41/86 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 323700 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釉料 高岭土 坯料 白云石 强度强化 重量份数 高硬度 石英 刚玉 废弃 硼酸 产品品质 二氧化硅 含量配比 透锂长石 长石粉 氧化镁 粘接度 引入 硅镁 镁制 石粉 釉果 釉面 破碎 配方 | ||
本发明公开了一种高硬度高强度强化瓷,包括坯料和釉料;上述坯料包括以下重量份数的组分:镁制石粉30‑50份,长石粉25‑30份,高岭土28‑35份,硼酸3‑6份,刚玉3‑5份;上述釉料包括以下重量份数的组分:釉果30‑60份,高岭土20‑25份,石英15‑25份,白云石10‑20份,透锂长石5‑8。本发明有效利用了废弃资源,提高废弃资源的利用率;通过刚玉的加入,增强坯料与釉料之间的粘接度,提高产品品质;通过白云石引入氧化镁,通过高岭土和石英引入二氧化硅,调节配方中的组分含量配比调整釉料硅镁比,提高釉面抗冲击强度,不易破碎、破缺、开裂。
技术领域
本发明属于强化瓷技术领域,尤其是涉及一种高硬度高强度强 化瓷。
背景技术
强化瓷是畅销的日用瓷,它的主要特点是:材质抗冲击抗弯强度 高,重量轻,厚度薄,烧制变形小。强化瓷制品因不易碰破口沿、耐 用,颇受消费者喜爱。
现有的强化瓷的坯料基本都是直接采用矿石原料制备得到,资源 投入量较大,对于废弃的陶瓷、玻璃等制品,难以进行充分利用,资 源浪费率高。且传统强化瓷的抗冲击、抗撞击能力低,易破缺、破碎。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种不易破碎,资源利用 率高的高硬度高强度强化瓷。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高硬度高强 度强化瓷,包括坯料和釉料;上述坯料包括以下重量份数的组分:镁 制石粉30-50份,长石粉25-30份,高岭土28-35份,硼酸3-6份, 刚玉3-5份;
上述釉料包括以下重量份数的组分:釉果30-60份,高岭土20-25 份,石英15-25份,白云石10-20份,透锂长石5-8份,硼酸3-6份。
进一步的,所述长石粉为钾长石份、钠长石粉、钙长石粉、钡长 石粉中的两种或两种以上混合得到。
进一步的,上述坯料还包括以下重量份数的组分:废弃玻璃粉 16-24份。
进一步的,所述废弃玻璃的粒径为15-25um;粒径设置的较小, 在投入至坯料中加工的过程中,保证加工得到的坯料较为细腻,烧制 得到的强化瓷品质细腻,平整度和光泽度更高。
进一步的,上述釉料的制备采用以下方法:将釉料的各组分加入 至球磨中,球磨中球石:釉料:水的比例为:1-3:1:0.5-0.8,研磨 后得到釉料。
进一步的,上述坯料的制备方法包括以下步骤:
(4)称取原料:根据重量份数比称取镁制石,长石,高岭土,硼酸, 刚玉,废弃玻璃;
(5)加工原料:
a.将废弃玻璃进行破碎、分筛、清洗、烘干、研磨,制备得到粉末, 并将废弃玻璃制备得到的粉末过500-900目筛;
b.将镁制石、长石、刚玉进行破碎、清洗、烘干、研磨后制备得到对 应粉末;
制备坯料:将步骤(2)中制备得到的粉末及步骤(1)中称取的 高岭土、硼酸在搅拌混合装置中进行混合得到混合物,之后对混合物 进行压滤、练泥、陈腐后成坯料。
综上所述,本发明具有以下优点:
1、采用废弃玻璃作为原料制备胚泥,极为有效的利用了废弃资源, 降低了矿石资源的投入,提高了废弃资源的利用率;且废弃玻 璃加工制备得到的粉末的颗粒较小,胚泥的细腻度较高,制备 得到的强化瓷制品品质高;
2、通过刚玉的加入,在烧结时能够在坯料与釉料之间形成过渡层, 进而增强坯料与釉料之间的粘接度,提高产品品质;通过硼酸 增强高岭土的可塑性,提高坯料的可塑性,避免制造坯瓷时出 现形变,进一步提高产品品质;
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