[发明专利]一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具

说明书

本发明公开了一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具，其结构包括：推压板座、上分型壳罩、下分型托座、入料浇铸管、基座、夹板按钮座、塑模框板架，塑模框板架安装于上分型壳罩与下分型托座之间，上分型壳罩、下分型托座、基座相互平行并且紧贴在一起，推压板座插嵌在上分型壳罩的中心上，夹板按钮座嵌套于下分型托座的右侧，本发明实现了运用夹板按钮座与塑模框板架相配合，通过推压板座下压塑模槽盖带动线圈铡刀架下滑吸附负极磁环，形成下压后的二层下降切削效果，使板块推杆与弹簧板贴合密封套筒凹型座的同时，使双层砖的制造作用起到修边框护成型件的效果，有效在上下分型面防止了披锋的情况。

技术领域

本发明是一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具，属于砖制塑料模具领域。

背景技术

双层砖板的制造需要特定的定型模具塑型加工制成，上下分层鲜明且互相搭配固定，对模具精准度的要求极高，砖体的质量要求也很高，但模具加工的披锋缺陷也是砖面处理较为麻烦的操作，目前技术公用的待优化的缺点有：

模具加工的披锋缺陷也叫飞边，是分型面位置因模具本身钢料配合有一定间隙而产生飞边，使砖面棱边下翻和上翘的对外延展变形情况，塑型出模时会造成成型件棱边突出摩擦剐蹭模具内壁，使模具内表面会有倒刺产生影响下一个注塑件。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具，以解决模具加工的披锋缺陷也叫飞边，是分型面位置因模具本身钢料配合有一定间隙而产生飞边，使砖面棱边下翻和上翘的对外延展变形情况，塑型出模时会造成成型件棱边突出摩擦剐蹭模具内壁，使模具内表面会有倒刺产生影响下一个注塑件的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于双层砖制作用的双层分型面防披锋的塑料模具，其结构包括：推压板座、上分型壳罩、下分型托座、入料浇铸管、基座、夹板按钮座、塑模框板架，所述塑模框板架安装于上分型壳罩与下分型托座之间，所述上分型壳罩、下分型托座、基座相互平行并且紧贴在一起，所述推压板座插嵌在上分型壳罩的中心上，所述夹板按钮座嵌套于下分型托座的右侧，所述入料浇铸管设有两个且均插嵌在下分型托座的前侧并相互贯通，所述推压板座的底面紧贴于塑模框板架的顶面上，所述夹板按钮座与塑模框板架机械连接，所述下分型托座与入料浇铸管处于同一水平面上，所述塑模框板架设有塑模槽盖、滑杆、反钩桁架、正极磁铁、线圈铡刀架、负极磁环、套筒凹型座、通孔面板，所述滑杆设有两个并且分别纵向贯穿塑模槽盖的左右两侧，所述滑杆的底端插嵌在套筒凹型座的套筒上，所述正极磁铁与滑杆采用间隙配合，所述负极磁环嵌套于滑杆的底部并且轴心共线，所述反钩桁架设有两个并且分别焊接在通孔面板的左右两侧，所述反钩桁架与通孔面板安装于套筒凹型座的内部，所述线圈铡刀架通过正极磁铁与负极磁环机械连接，所述塑模槽盖与线圈铡刀架活动连接，所述正极磁铁通过滑杆与负极磁环机械连接，所述塑模槽盖与套筒凹型座活动连接，所述套筒凹型座安装于上分型壳罩与下分型托座之间。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述夹板按钮座由凹槽、扭簧座、板块推杆、弹簧板组成，所述扭簧座安设在凹槽的内部，所述扭簧座通过扭簧管与板块推杆机械连接，所述弹簧板安装于板块推杆的左侧并且安设在上分型壳罩与下分型托座之间，所述板块推杆插嵌在凹槽的左侧，所述弹簧板与板块推杆分别紧贴于套筒凹型座的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述线圈铡刀架由特斯拉丝线、吊架框、刀片内框板、铡刀立板组成，所述特斯拉丝线与吊架框、刀片内框板扣合在一起，所述吊架框与刀片内框板嵌套成一体，所述铡刀立板焊接在刀片内框板的上侧。

作为本发明的进一步改进，所述通孔面板由通孔、活性炭凸环、合金横板组成，所述通孔与活性炭凸环焊接成一体并且轴心共线，所述通孔与活性炭凸环均设有十个并且分成两横排贯穿合金横板的内部，所述合金横板与反钩桁架扣合在一起。