[发明专利]一种双层聚酯薄膜的制备方法以及覆膜金属板有效
申请号: | 201811090577.0 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN110920166B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 谢龙;陈红星 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/09 | 分类号: | B32B15/09;B32B15/18;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/36;B65D65/40;C08L67/02;C08L67/00;C08J5/18;C08G63/78;C08G63/181;C08K3/36 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 李玲 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 聚酯 薄膜 制备 方法 以及 金属板 | ||
1.一种双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述双层聚酯薄膜包括上下两层,所述上下两层中的每一层包括共聚聚酯和均聚聚酯,所述制备方法包括:
S1:改性的共聚聚酯的制备:
采用对间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇和新戊二醇进行共聚反应得到改性共聚聚酯;在共聚反应中采用原位聚合方式加入SiO2,得到质量份数为1200ppm SiO2的共聚聚酯树脂;
S2:共聚聚酯和均聚聚酯均匀混合物的制备:
将得到的共聚聚酯与均聚聚酯均匀混合,形成共聚聚酯和均聚聚酯的均匀混合物;
S3:双层聚酯薄膜的制备:
采用共挤和双向拉伸法由共聚聚酯和均聚聚酯均匀混合物形成双层聚酯薄膜;
其中,上层薄膜中均聚聚酯的质量比例与下层薄膜中均聚聚酯的质量比例不同。
2.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:步骤S3中采用共挤双向拉伸法在250-280℃的温度下制备双层聚酯薄膜。
3.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述均聚聚酯还含有钛白粉母粒和/或金色聚酯母粒。
4.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:上层薄膜中均聚聚酯的质量比例不大于40%,下层薄膜中均聚聚酯的质量比例不大于10%。
5.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:上层薄膜中均聚聚酯的质量比例不大于30%。
6.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:上层薄膜厚度为8-25µm,下层薄膜厚度为3-6µm。
7.如权利要求6所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:下层薄膜厚度为4-5µm。
8.如权利要求1所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述共聚聚酯的熔点在200-240℃之间。
9.如权利要求8所述的双层聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述共聚聚酯的熔点在210-230℃之间。
10.一种覆膜金属板,其特征在于:包括金属基板和覆盖在所述金属基板表面上的如权利要求1-9中任一项所述制备方法制备的双层聚酯薄膜。
11.如权利要求10所述的覆膜金属板,其特征在于:所述双层聚酯薄膜在2~10kgf 、温度180~260℃下热贴合在所述金属基板表面上。
12.如权利要求10所述的覆膜金属板,其特征在于:所述金属基板厚0.10~0.50mm,所述金属基板选自镀铬钢板、镀锡钢板、镀锌钢板、冷轧钢板、或不锈钢板。
13.一种食品饮料包装用金属容器,其特征在于,所述金属容器采用如权利要求10-12之一所述的覆膜金属板制成。
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