[发明专利]一种具有反射降温功能的木塑复合材料

说明书

本发明属于木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种具有反射降温功能的木塑复合材料，包括芯层料，以及面层料，所述芯层料包括按重量计的高密度聚乙烯35‑38份，杂木粉65‑69份，钙粉8‑12份，马来酸酐接枝聚丙烯3‑6份以及锂基润滑脂2‑3份，所述面层料比所述芯层料多5‑8份的降温助剂。本发明通过在面层料组分中添加降温助剂的方式，使得制备得到的木塑复合材料达到反射降温显著的效果。本发明具有制备方法合理有效，材料表面反射降温效果好，工艺步骤中搅拌操作方便快捷，以及木塑复合材料整体使用效果好的优点。

技术领域

本发明属于木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种具有反射降温功能的木塑复合材料。

背景技术

木塑复合材料，指的是由热塑性塑料和木纤维复合制备而成的新型材料，一般用于室外装修。另一方面，目前市场上已有的木塑复合材料，一般都缺少反射降温功能，最终导致材料表面温度较高，损耗较快，大大影响其使用寿命。

专利公开号为CN105178129A，公开日为2015.12.23的中国发明专利公开了一种低吸热型木塑材料制成的型材，包括芯体和外层，外层包括：高密度聚乙烯、杨木粉、润滑剂、抗氧剂、抗紫外线剂、红外反射颜料，其中高密度聚乙烯为透明的高密度聚乙烯。还公开了该种低吸热型木塑材料制成的型材的制备方法，包括以下步骤：原料准备，外层造粒，内层造粒，挤出成型，冷却定型、切割成成品。

但是该发明专利中的木塑材料存在降温效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有反射降温功能的木塑复合材料，其能通过在面层料组分中添加降温助剂的方式，使得制备得到的木塑复合材料达到反射降温显著的效果。本发明具有制备方法合理有效，材料表面反射降温效果好，工艺步骤中搅拌操作方便快捷，以及木塑复合材料整体使用效果好的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种具有反射降温功能的木塑复合材料，包括芯层料，以及面层料，所述芯层料包括按重量计的高密度聚乙烯35-38份，杂木粉65-69份，钙粉8-12份，马来酸酐接枝聚丙烯3-6份以及锂基润滑脂2-3份，所述面层料比所述芯层料多5-8份的降温助剂。

进一步优选的技术方案在于：所述降温助剂包括按重量计的纳米金红石、纳米ZrO2、纳米ZnO以及纳米Fe2O3，其中所述纳米金红石的重量占比为75-78%。

进一步优选的技术方案在于制备方法依次包括以下步骤：

S1、加热搅拌混合，得到初始原料组分；

S2、按重量比例将所述初始原料组分分成10%一份以及90%一份，其中10%的组分中加入所述降温助剂，得到两份待造粒组分；

S3、两份所述待造粒组分单独造粒，然后共挤成型；

S4后续压花拉丝处理。

进一步优选的技术方案在于：所述步骤 S1中，在搅拌桶中先加入所述杂木粉以及高密度聚乙烯，在130-135℃条件下搅拌60-65min，然后降温至105-112℃，依次加入所述钙粉、马来酸酐接枝聚丙烯以及锂基润滑脂，搅拌22-35min，最后冷却至55-75℃，得到所述初始原料组分。

进一步优选的技术方案在于：所述步骤 S2中，在所述搅拌桶内留下的所述10%的组分中加入所述降温助剂并进行充分搅拌，加热温度为75-78℃，得到所述面层料的所述待造粒组分。

进一步优选的技术方案在于：所述步骤 S3中，造粒机机筒温度为180℃，喂料转速为350r/min。

进一步优选的技术方案在于：所述步骤 S3中，共挤形成所述芯层料以及面层料，下方的所述芯层料的挤出模具温度为155℃，机筒温度为190℃，上方的所述面层料的挤出模具温度为210℃，机筒温度为210℃。