[发明专利]一种立式飞针测试机软板检测定位装置

说明书

本发明涉及电路板测试技术领域，特别涉及一种立式飞针测试机软板检测定位装置，密闭箱体的前表面均布有若干个吸附孔；密闭箱体的后表面设置有气管接头；气管接头一端与密闭箱体的内腔相接通。在使用本发明时，该结构使软板利用负压吸附定位，软板无需装夹，降低软板在加工过程中受到的冲击力，板边余量不会受到装夹限制，降低材料成本，而且会使整个产品的体积减少。

技术领域

本发明涉及电路板测试技术领域，特别涉及一种立式飞针测试机软板检测定位装置。

背景技术

立式飞针测试机在PCB板检测的过程中通常采用上下夹紧方式，厚度为1.0mm以上的PCB板刚度较大，检测过程中能承受探针高速运动产生的冲击力，所以一般采用上下夹紧的方式进行固定PCB板。但是软板的刚度较低，这种夹板方式夹紧力较大，再加上检测时高速运动的探针产生的冲击力也可能损坏PCB板。所以在软板一般在边缘处保留较多的余量，但这样不仅增加材料成本，而且会使整个产品的体积增大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种立式飞针测试机软板检测定位装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种立式飞针测试机软板检测定位装置，它包括有密闭箱体；所述密闭箱体的前表面均布有若干个吸附孔；所述密闭箱体的后表面设置有气管接头；所述气管接头一端与密闭箱体的内腔相接通。

进一步地，所述密闭箱体由吸附板、背板和闭环框体组成；所述吸附板和背板分别密封在闭环框体的前后两端面；所述吸附板和背板均与闭环框体相固定连接；所述吸附孔均布在吸附板的表面上。

进一步地，所述背板的中部设置有管口；所述气管接头通过管口与密闭箱体的内腔相接通；所述密闭箱的内部设置有分流板；所述分流板的端面上均布有若干个分气孔；所述背板上靠近吸附板的一端面上均布有若干个隔柱；所述分流板通过锁紧件锁紧在隔柱上。

进一步地，所述闭环框体由导电块和开口框体围闭而成。

进一步地，所述密闭箱体外套有固定框体；所述固定框体由两根槽条和两根压条组成；所述密闭箱体的底部和顶部分别插入到两根槽条的内腔；所述压条分别设置在密闭箱的左右两侧面；固定条的两端分别与两根压条相固定连接。

进一步地，所述吸附板为纤维主板；所述纤维主板的前表面覆盖有铜箔；所述铜箔的前表面覆盖有纤维薄板。

进一步地，所述吸附孔的直径为1至2毫米。

进一步地，所述锁紧件为螺栓。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种立式飞针测试机软板检测定位装置，密闭箱体的前表面均布有若干个吸附孔；密闭箱体的后表面设置有气管接头；气管接头一端与密闭箱体的内腔相接通。在使用本发明时，气管接头接通真空泵；选用一块能够完全遮蔽密闭箱体前表面的遮板，在该遮板上开设与软板匹配的放置孔；遮板用于覆盖软板不能够遮挡的吸附孔，防止漏气；在软板加工时，先把遮板覆盖在密闭箱体的前表面上，然后在遮板的放置孔内放入到软板，启动真空泵，把密闭箱体内部的气体从气管接头处抽出后，使密闭箱体的内部形成负压，把软板吸附在密闭箱体的前表面上定位，进行检测；该结构使软板利用负压吸附定位，软板无需装夹，降低软板在加工过程中受到的冲击力，板边余量不会受到装夹限制，降低材料成本，而且会使整个产品的体积减少。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、吸附板；2、导电块；3、槽条；4、压条；5、隔柱；6、气管接头；

7、背板；701、管口；8、开口框体；9、分流板。

具体实施方式