[发明专利]一种水平组合式烟气污染物协同脱除装置

说明书

一种水平组合式烟气污染物协同脱除装置,包括壳体,壳体的不同区域分别穿过多个吸收仓,吸收仓的顶部与上料仓连接,吸收仓的底部连接有排料仓,排料仓连接排料器,排料器的下方设置有输送机；壳体的中间部位设置有喷吹口B和脱硝混合器；使用时，烟气自壳体的进口A进入，经过第一个吸收仓降低粉尘后进入第二个吸收仓，用于脱汞，进入脱硫吸收仓脱除二氧化硫，之后进入喷吹区，氨气或氧化剂经由喷吹口B喷入，之后经过螺旋混合器，使氨气或氧化剂和烟气均匀混合。经均匀混合的烟气之后进入脱硝区，经过数个吸收仓，脱除氮氧化物后经壳体的出口C排出至后部排放；本发明具有减少吸收剂消耗量，提高处理的针对性和整体运行的经济性的优点。

技术领域

本发明属环保技术领域，具体涉及一种水平组合式烟气污染物协同脱除装置。

技术背景

随着我国经济社会的快速发展，对各类污染物的排放要求也不断提高。相应地，对工业烟气的除尘、脱硫、脱硝、脱二噁英及脱汞的要求也越来越高。目前，已开发有用于烟气治理的多种固体吸收剂，如颗粒钙基及活性焦吸收剂等。其中活性焦对烟气脱硫、脱硝、脱汞及脱二噁英的一体化协同处理能力最强，因之适用范围也更宽，目前应用更为普遍。但对常规活性焦，由于其对单质汞的脱除能力有限，因此必须采用经特殊改性处理的活性焦，由此使得使用脱汞活性焦的成本较高。吸附了汞的活性焦属危险固体废弃物，必需由专业机构处理，费用也很高。考虑到上述应用特性，目前市场上的移动床式活性焦烟气脱硫脱硝系统，由于结构限制，必须同一批活性焦混合吸附所有污染物且一批集中排出，这样势必造成购置及处理成本较大，经济性不好。此外，现有系统还存在吸收剂破损大，对烟气波动的适应性差，对温度变化的检测及温升异常处理困难等问题。这些使得其不能很好满足市场的要求，必需开发与之适应的新结构和相应的工艺系统。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出了一种水平组合式烟气污染物协同脱除装置,能够有助于降低运行成本，减少吸收剂消耗量，提高处理的针对性和整体运行的经济性；可对吸收剂单独收集处置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种水平组合式烟气污染物协同脱除装置,包括壳体2,壳体2 的不同区域分别穿过多个吸收仓3,吸收仓3的顶部与上料仓1连接, 吸收仓3的底部连接有排料仓5,排料仓5连接排料器6,排料器6的下方设置有输送机7；壳体2的中间部位设置有喷吹口B和脱硝混合器8。

所述的吸收仓3为立方体结构，吸收仓3的水平方向设置有2-5 个宽度为10-20mm的隔离腔9。

所述的吸收仓3在壳体2内部的部分采用网状或百叶窗结构的钢板构成。

所述的吸收仓3内沿着吸收剂通道的竖直方向，间隔一定距离交错焊接多组带孔弧形支承板10。

所述的上料仓1采用钢板焊接成密封的用于存放吸收剂的工作箱体，工作箱体的上部设置有自动布料机构。

所述的壳体2平行设置有多个,每个壳体2的进气口垂直连接进气总管11,每个壳体2的出气口垂直连接出气总管12。

所述的壳体2的进气口设置有烟气均布机构。

所述的壳体2设置在钢架或者混凝土的支撑4上；壳体2的外部采用保温材料包覆。

所述的壳体2长度方向的不同部位分别安装有温度、压力变送器。

本发明的有益效果：

本发明壳体2的不同区域分别穿过多个吸收仓3，便于合理布置除尘、脱硫、脱汞及脱硝区域，也便于分别装填不同种类的吸收剂，提高处理的针对性和整体运行的经济性。对用于脱汞的危废吸收剂，可单独收集处置；还有利于根据控制目标决定分区更换吸收剂，提高吸收剂的利用率，同样有利于降低运行成本，减少吸收剂消耗。除尘吸收剂通道还可采用其余部分排出的吸收剂。

附图说明