[发明专利]PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方及制备方法在审
| 申请号： | 201811091768.9 | 申请日： | 2018-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN109265907A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 赵悦英;杨明;李素坤;顾元喆;化明志;李冲 | 申请（专利权）人： | 山东霞光集团有限公司 |
| 主分类号： | C08L55/02 | 分类号： | C08L55/02;C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/01;C08J9/14 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生;赵永伟 |
| 地址： | 277600 山东省济宁*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 木塑型材 共混改性 配方 耐热性 钙质填充剂 环保稳定剂 内外润滑剂 植物纤维粉 尺寸稳定 加工助剂 抗冲击性 耐低温性 重量组份 发泡剂 增塑剂 重量份 生产 | ||
1.一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于，由以下重量分数的原料制成：
ABS树脂：30-70份；
PVC树脂：40-80份；
钙质填充剂：30-65份；
植物纤维粉：20－50份；
环保稳定剂：4-7份；
内外润滑剂：1-2份；
加工助剂：3-8份；
增塑剂：2-8份；
发泡剂：0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于，所述PVC和ABS共混改性制备木塑型材是有以下重量分数的原料制成的：
ABS树脂：40份；
PVC树脂：50-70份；
钙质填充剂：45-60份；
植物纤维粉：35-45份；
环保稳定剂：5-6份；
内外润滑剂：1-1.5份；
加工助剂：4-6份；
增塑剂：4-6份；
发泡剂：1-1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述的钙质填充剂为800-1000目的轻质活性钙。
4.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述的钙质填充剂为碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述的增塑剂为双甲酯和苯乙烯中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述发泡剂为偶氮酰胺类放热型发泡剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述稳定剂为钙锌系列稳定剂或稀土类稳定剂中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方，其特征在于：所述内外润滑剂为聚乙烯蜡，聚丙烯蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或多种的混合物。
9.一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
1）将ABS树脂、PVC树脂及其他助剂按所述质量分数的原料均送入高速混料机中混合，将混料机由低速升至1000-1500rpm，当混合物料温度的升温至80-100℃时加入钙质填充剂、植物纤维粉，继续升温至115-135℃后出料，冷却至45～65℃后出料；
2）将混好的原料加入挤出机，挤出机机筒温度160～195℃，模具温度155～210℃，主机转速15～30转/min,喂料转速18～25转/min；
3）挤出后经成型、牵引，切割获得质量合格的产品。
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