[发明专利]冲砂通井方法

说明书

本发明提供了一种冲砂通井方法，采用冲砂通井装置进行，冲砂通井方法包括以下步骤：步骤10、将冲砂通井装置下入到井中设定位置并进行探砂操作；步骤20、将冲砂通井装置与水泥罐车连接进行冲砂作业，待冲砂完成后上提冲砂通井装置至油层上界设定位置；步骤30、向中心管中投球加压，打压驱动组件能够驱动锥台体锥入变径套内并使变径套直径增大；步骤40、下放冲砂通井装置至人工井底，检查人工井底至油层上界之间的套管状况；步骤50、待检测完后上提冲砂通井装置，当上提遇阻时，增加上提拉力使锥台体复位，从而使变径套直径复原，此时将冲砂通井装置上提至地面。本发明进行一次管柱起下作业即可完成冲砂和通井工序，可降低工人劳动强度，提高生产时效。

技术领域

本发明涉及石油钻井用防范领域，具体涉及一种冲砂通井方法。

背景技术

目前油田修井作业如：热采、堵水、补层、压裂防砂、水力压裂等措施作业时，冲砂、通井是必不可少的施工工序，每一次施工都要进行冲砂、通井两趟管柱的起下作业。尤其是对于超深井作业，冲砂、通井两趟工序起下油管数目惊人，例如5000m左右的深井，冲砂、通井两趟工序起下油管至少2400根，影响生产时效，增加作业工人的工作量和劳动强度。

发明内容

本发明提供了一种冲砂通井方法，达到进行一次管柱起下作业即可完成冲砂和通井工序的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲砂通井方法，采用冲砂通井装置进行，冲砂通井装置包括中心管、打压驱动组件、锥台体和变径套，冲砂通井方法包括以下步骤：步骤10、将冲砂通井装置下入到井中设定位置并进行探砂操作；步骤20、将冲砂通井装置与水泥罐车连接进行冲砂作业，待冲砂完成后上提冲砂通井装置至油层上界设定位置；步骤30、向中心管中投球加压，打压驱动组件能够驱动锥台体锥入变径套内并使变径套直径增大；步骤40、下放冲砂通井装置至人工井底，检查人工井底至油层上界之间的套管状况；步骤50、待检测完后上提冲砂通井装置，当上提遇阻时，增加上提拉力使锥台体复位，从而使变径套直径复原，此时将冲砂通井装置上提至地面。

进一步地，步骤10包括步骤11：将冲砂通井装置与油管底部连接并下入到井中设定位置。

进一步地，步骤10还包括步骤12：在悬重下降10KN至20KN时进行第一次探砂，上提冲砂通井装置，待悬重恢复正常后继续下放冲砂通井装置，并在悬重下降10KN至20KN时进行第二次探砂。

进一步地，步骤20包括：将冲砂通井装置与水泥罐车连接进行冲砂作业，待冲砂完成后上提冲砂通井装置至油层上界10m至15m处。

进一步地，步骤30包括：向中心管中投球加压至18Mpa，稳压5min后，继续向中心管中加压至25Mpa，当压力突然降为0时，变径套完成增大直径操作。

进一步地，步骤50包括：当上提遇阻时，在冲砂通井装置与油管悬重的基础上增加上提拉力，待上提拉力恢复至冲砂通井装置与油管悬重时完成变径套直径复原，此时继续上提将冲砂通井装置起出至地面。

本发明的有益效果是，本发明进行一次管柱起下作业即可完成冲砂和通井工序，相比现有技术能够减少一趟管柱的起下作业，降低工人劳动强度，提高生产时效。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中打压驱动组件处的局部放大图；

图3为本发明实施例中变径套处的局部放大图。