[发明专利]一种自动分离浇口废料的注塑机

说明书

本发明公开了一种自动分离浇口废料的注塑机，通过设置废气管、抽风机和废料处理设备，吸入注塑产生的废气，并通过废气管进入废料处理设备完成废气处理，避免了废气直接排放对环境造成污染，通过设置剪切装置、夹取装置、推出机构、温度检测机构和延时机构，对注塑机本体的注塑和冷却状态进行检测，自动启动剪切装置，对浇口废料进行剪切，再通过剪切装置和推出机构的连动，自动将塑料件和废料推出，通过夹取机构夹取废料，并运输到废料箱中，实现浇口废料和塑料件的分离。

技术领域

本发明属于注塑设备技术领域，具体涉及一种自动分离浇口废料的注塑机。

背景技术

通常，注塑机生产的注塑件，是将模具中设置一浇口孔，物料通过所述浇口孔注射进模具中制作而成。这样，成型的注塑件上会留有浇口。所述浇口的大小大致等于所述浇口孔的大小。一般地，在所述注塑件制作完成后，都需要人工剪切所述浇口，生产效率低，且注塑过程中会产生废气，直接排放会对环境造成污染。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种自动分离浇口废料的用于解决上述提出的全部或其中一个技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种自动分离浇口废料的注塑机，包括注塑机本体、废气排放机构和浇口废料分离装置，所述废气排放机构包括废气管、抽风机和废气处理设备，废气管的进气口安装在注塑机本体上，抽风机安装在废气管的中部，废气管的出气口连接废气处理设备。

优选地，废料分离装置包括剪切装置、夹取装置、推出机构、温度检测机构和延时机构，剪切装置安装在注塑机本体的浇口与型腔连接处，推出机构与剪切装置连接，安装在注塑机本体的型腔处，夹取装置安装在注塑机本体的型腔上方，温度检测机构安装在型腔一侧，与型腔通过导热材料连接，温度检测机构与剪切装置电性连接，剪切装置与推出机构传动连接，延时机构安装在注塑机本体的型腔的开模口处，延时机构与夹取装置电性连接；

所述剪切装置包括电机、切割针、传动齿轮和齿条，电机与温度检测机构电性连接，传动齿轮与电机连接，电机带动传动齿轮的转动，传动齿轮内侧通过传动带连接有副齿轮，所述齿条设置为环形，安装在传动齿轮和副齿轮外部，并与传动齿轮、副齿轮均啮合连接，传动齿轮和副齿轮转动时带动齿条转动，齿条侧面固定连接有切割针，切割针随齿条的转动而移动，齿条的一长边设置在浇口与型腔的连接处，切割针在该长边上移动时，可对浇口废料进行剪切。

优选地，推出机构包括弹簧、顶针、锥齿轮、连动齿轮、曲柄和槽轮，所述弹簧一端固定连接在浇口处，另一端与顶针固定连接，用于对顶针进行复位，顶针设置在浇口与型腔的连接处，用于推出成型的塑料件，所述锥齿轮与剪切装置固定连接用于传递剪切装置的动力，所述连动齿轮与锥齿轮啮合，连动齿轮通过皮带连接有过渡齿轮，过渡齿轮上固定连接有曲柄，槽轮安装在曲柄的一侧，槽轮与曲柄构成运动槽轮机构，所述槽轮通过连杆固定连接有推动齿轮，推动齿轮侧面固定连接有推动板，顶针固定连接在推动板上。

优选地，温度检测机构包括热胀腔、金属球、按压块、移动腔，热胀腔顶部设有托块，托块安装在移动腔内部，金属球设置在托块顶部，移动腔一侧连接有回流腔，移动腔与回流腔之间设置有斜挡板，斜挡板一端活动连接在移动腔的侧壁上，并与移动腔侧壁构成可转动结构，回流腔中部设有按压块，按压块内部设有按压开关，按压开关与剪切装置电性连接。

优选地，金属球材料选用不锈钢。

优选地，夹取装置包括位移传感器、控制机构和机械臂，位移传感器安装在机械臂的上，位移传感器和机械臂均与控制机构电性连接。

优选地，延时机构包括触发开关和延时继电器，触发开关设置在型腔的开模口处，触发开关与延时机构电性连接，延时机构与夹取装置电性连接。

优选地，触发开关选用光电开关。

优选地，导热材料选用铜。