[发明专利]一种缸体加工合缸装置

说明书

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种缸体加工合缸装置，包括，螺栓和圆形螺母；所述螺栓的一端为双头螺栓，另一端为外多方凸台，所述双头螺栓的一端设有第一螺纹，所述双头螺栓的另一端设有第二螺纹。所述圆形螺母一端为螺纹段，另一端为卡接部。所述卡接部位设有至少一处凹槽。本发明还涉及一种使用所述缸体加工合缸装置的套筒，所述套筒设有与所述凹槽匹配的凸台。一种缸体加工合缸装置，采用圆形螺母与螺栓的配合，避免了传统螺母与缸体壁干涉的问题，双头螺栓的应用使得便于拆卸和安装，重复利用寿命长，降低了缸体合缸加工的成本。套筒与螺母配合的设计，可以方便的将螺母拧紧，快速、便捷、匹配度高。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种缸体加工合缸装置。

背景技术

缸体通常分为上、下半，精加工要求高，在精加工时需要将上、下半采用螺栓连接的方式合缸为整体，通常缸体结合面螺纹孔为M72以上的大直径螺纹，长度500mm左右。缸体在最终装配时使用的螺栓为高强度专用螺栓，价格昂贵，如果将其用作加工合缸的工艺螺栓使用，成本高、且多次拆装易导致损坏，无法保证合缸精度从而导致加工偏差。现在广泛应用的工艺螺栓通常会与缸体的侧壁发生干涉，无法旋入。

发明内容

本发明为了避免使用合缸专用螺栓成本高，不易拆卸；采用普通螺栓和螺母的组合会造成螺母与缸体壁干涉等不足，提供了一种缸体加工合缸装置，成本低且能保证合缸精度。

一种缸体加工合缸装置，包括，螺栓和圆形螺母；所述螺栓的一端为双头螺栓，为了方便将螺栓旋入缸体下半的合缸孔内，另一端为外多方凸台，，用于利用扳手等工具旋转所述螺栓。所述双头螺栓的一端设有第一螺纹，所述双头螺栓的另一端设有第二螺纹。

进一步的，所述圆形螺母一端为螺纹段，另一端为卡接部，所述螺纹段的螺纹与所述第二螺纹匹配；为了便于将所述圆形螺母旋紧，所述卡接部位设有至少一处凹槽。

作为对本发明的进一步限定，所述外多方凸台的水平截面任意两点的最大距离小于所述双头螺栓的直径，保证圆形螺母在旋紧过程中不会被所述外多方凸台干涉。

进一步的，由于所述双头螺栓的长度较长，重量较大，为了便于吊运和安装，所述外多方凸台远离所述双头螺栓的一端设有吊运孔，优选的所述吊运孔内设有吊运螺纹。

进一步的，为了便于旋紧工具的卡接，所述外多方凸台为外四方凸台。

作为对本发明的进一步限定，为了使旋紧圆形螺母的工具不产生错偏，所述卡接部在径向上设有限位环，所述限位环的内径大于所述圆形螺母的内径且小于所述圆形螺母的外径。

进一步的，一种用于紧固上述缸体加工合缸装置的套筒，所述套筒设有与所述凹槽匹配的凸台，保证能够将套筒与加工合缸装置上的圆形螺母卡接。

进一步的，为了方便所述套筒与所述圆形螺母卡接，且防止所述套筒的位置错偏，所述套筒的外径小于所述限位环的内径。

进一步的，所述套筒内开设有扭动孔，便于利用工具扭动套筒从而带动圆形螺母旋紧。

作为对本发明的进一步限定，所述扭动孔为四方孔。

一种缸体加工合缸装置，采用圆形螺母与螺栓的配合，避免了传统螺母与缸体壁干涉的问题，双头螺栓的应用使得便于拆卸和安装，重复利用寿命长，降低了缸体合缸加工的成本。套筒与螺母配合的设计，可以方便的将螺母拧紧，快速、便捷、匹配度高。

附图说明

图1 为一种缸体加工合缸用装置与套筒工作示意图

图2 螺栓示意图

图3 螺栓俯视图

图4 螺母俯视图

图5 图4的剖视图；