[发明专利]高效助焊剂涂刷系统

说明书

本发明公开了一种高效助焊剂涂刷系统，包括：助焊剂容器、磁环、磁力阀、刷头密封环、密封卡环和可拆卸式刷头；其中，所述助焊剂容器的一端与所述磁力阀的顶端相连接；所述磁环套设于所述磁力阀；所述磁力阀的底端与所述可拆卸式刷头相连接。本发明提高电子产品手工焊时助焊剂的涂刷效率，精确控制助焊剂的用量，有效防止助焊剂在使用过程中的挥发问题。

技术领域

本发明属于电子产品、电缆产品等手工焊接技术领域，尤其涉及一种高效助焊剂涂刷系统。

背景技术

在航天以及军工电子产品的生产过程中，由于其产品具有小批量多样化的特点，手工焊接常常是重要的生产环节。在手工焊的过程中，助焊剂的涂刷是必不可少的操作步骤。现阶段助焊剂的涂刷主要有以下两种方式：

1.使用毛刷在装有助焊剂溶液的容器里蘸取，然后将助焊剂涂刷在焊接处。这种方式操作步骤较多，需先蘸取后涂刷。在蘸取助焊剂的过程中，笔刷上的助焊剂容易聚集成滴。在移动的过程中，容易滴落到产品上或者操作台面上。造成产品质量问题，给生产过程带来不必要的麻烦。由于助焊剂采用蘸取的方式，助焊剂不能持续供给。在多次蘸取的过程中易发生大量挥发，影响改变助焊剂浓度。且操方式作重复机械，耗费时间过多降低焊接效率。

2.压式助焊剂涂刷器涂刷，压式涂刷器是由助焊剂容器与压式涂刷头组成的不可拆卸系统。容器内的助焊剂由出厂时统一灌装，不可自助添加助焊剂。在使用时将涂刷头放置在需焊接处，并稍许用力下压，使涂刷头略微往回缩。此时容器内的助焊剂顺着涂刷头流下，完成助焊剂涂刷。这种涂刷器虽解决了助焊剂的连续供给，但使用范围有限。在对焊点较小的电连接器焊杯涂刷时，容易导致焊杯因受力而发生损坏。在涂刷的过程中还会因使用力度过大导致大量助焊剂溢出，影响焊接。

以上这两种助焊剂涂刷方式都存在影响产品质量和生产效率的缺陷。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种高效助焊剂涂刷系统，提高电子产品手工焊时助焊剂的涂刷效率，精确控制助焊剂的用量，有效防止助焊剂在使用过程中的挥发问题。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：一种高效助焊剂涂刷系统，包括：助焊剂容器、磁环、磁力阀、刷头密封环、密封卡环和可拆卸式刷头；其中，所述助焊剂容器的一端与所述磁力阀的顶端相连接；所述磁环套设于所述磁力阀；所述磁力阀的底端与所述可拆卸式刷头相连接。

上述高效助焊剂涂刷系统中，还包括：可拆卸式密封内盖和外盖；其中，所述可拆卸式刷头套设有所述刷头密封环；所述密封卡环设置于所述可拆卸式密封内盖的内壁，所述刷头密封环与所述密封卡环相卡合，所述可拆卸式刷头位于所述可拆卸式密封内盖内；所述可拆卸式密封内盖与所述外盖的底端相连接，所述可拆卸式密封内盖位于所述外盖内；所述磁力阀位于所述外盖内；所述外盖的顶端与所述磁环相接触。

上述高效助焊剂涂刷系统中，还包括：刷头防溢罩；其中，所述刷头防溢罩与所述刷头密封环相连接，并套于所述可拆卸式刷头。

上述高效助焊剂涂刷系统中，所述磁力阀包括第一中空管、第二中空管、小球、金属凹台和过滤材料；其中，所述第一中空管和所述第二中空管相连通；所述第一中空管与所述助焊剂容器的一端相连接；所述小球和所述金属凹台均设置于所述第一中空管内；所述小球能够被置于所述金属凹台；所述过滤材料设置于所述第二中空管内；所述第二中空管与所述可拆卸式刷头相连接；所述第一中空管的上部、所述小球和所述金属凹台均由可磁化材料制成；所述磁环套设于所述第一中空管；当所述磁环上移时，所述第一中空管的上部和所述小球被磁化，所述小球吸附在所述第一中空管的管口形成关闭状态；当所述磁环下移时，所述金属凹台和所述小球被磁化，所述小球被吸附在所述金属凹台上，所述第一中空管的管口形成开启状态。

上述高效助焊剂涂刷系统中，所述助焊剂容器的一端与所述磁力阀的顶端螺纹连接。