[发明专利]纸环滚胶装置和卫生纸绕线盘全自动生产设备

说明书

本发明涉及智能制造技术领域。纸环滚胶装置，包括下端滚胶机构和上端滚胶机构，上端滚胶机构位于下端滚胶机构正上方，上端滚胶机构和下端滚胶机构分别用于纸环上下两端面的滚胶。纸环滚胶装置解决了纸环上下两端面难以同时滚胶的技术问题，提高了纸质绕线盘上两片纸盘的同轴度和稳定性。

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，尤其是卫生纸绕线盘的自动化生产设备领域。

背景技术

卫生纸绕线盘是由中间的纸环及其两端的纸盘构成。目前卫生纸绕线盘大多是通过自动化设备进行生产，生产时先夹持住纸环，在纸环两端部滚胶，而后将两片纸盘分别粘贴在纸环上。现有生产卫生纸绕线盘的设备存在的不足是：1. 一套设备只能针对一种尺寸的卫生纸绕线盘进行操作，卫生纸绕线盘尺寸不同时无法兼容，导致生产成本高；2. 滚胶过程中胶水量难以控制，导致胶水长时间滞留而凝固，滚胶量太少会造成粘贴不牢固的情况，滚胶量太多不仅浪费而且胶会向外溢，需要再次去胶操作，费时费力；另外，纸环上下滚胶是分开操作，影响加工效率；3. 两片纸盘粘贴完成后通过室温自然固定，成型时间慢，两片纸盘的同轴度无法得到保证，影响生产的效率。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种加工效率高，便于控制胶水量的纸环滚胶装置；本发明的另一个目的是提供一种加工效率和加工成品率高，可以适用于不同尺寸卫生纸绕线盘生产的卫生纸绕线盘全自动生产设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：纸环滚胶装置，包括下端滚胶机构和上端滚胶机构，上端滚胶机构位于下端滚胶机构正上方，上端滚胶机构和下端滚胶机构分别用于纸环上下两端面的滚胶；

下端滚胶机构包括固定立座、第二电机、第一链传动组件、升降座、第一胶水池、第一气缸安装板、第一气缸、下滚胶滚轮、导向条、导向条安装架和刮胶片；第二电机和第一气缸安装板安装在固定立座上；升降座移动配合连接在第一气缸安装板上，第一气缸设置在第一气缸安装板上，第一气缸伸缩端与升降座相连接；第一胶水池连接在升降座上；第一胶水池两侧设置有夹耳；第一胶水池一端设置有抽拉式把手，第一胶水池另一端上的围板向上凸起，围板上端处于相邻下滚胶滚轮之间；下滚胶滚轮是平行排列的多个，均转动连接在固定立座顶部，下滚胶滚轮上设有与导向条宽度匹配的环槽；下滚胶滚轮分为加工区的下滚胶滚轮和待加工区的下滚胶滚轮，加工区的下滚胶滚轮和待加工区的下滚胶滚轮均为多个；下端滚胶机构进料端与围板之间的是待加工区的下滚胶滚轮，处于第一胶水池正上方的是加工区的下滚胶滚轮；导向条安装架呈U形，导向条安装架两个自由端连接在固定立座上，导向条安装架处于下端滚胶机构的出料端，导向条安装架中间处设有向上凸出阻挡纸环的挡头；导向条出料端连接在挡头上，进料端的导向条底部设有与环槽匹配的弧形卡块，弧形卡块卡在待加工区的相邻两个下滚胶滚轮之间，第一胶水池正上方的导向条底部处于加工区的下滚胶滚轮的环槽中；第二电机通过第一链传动组件连接下滚胶滚轮的转轴；刮胶片切斜安装在固定立座顶部的斜槽中；

上端滚胶机构包括龙门架、调节手轮、第三电机、升降板、安装立板、第二链传动组件、上滚胶滚轮、胶水池固定板、第二胶水池、限流门板、L形槽板和第一丝杠；第一丝杠通过螺旋副连接在龙门架的横板上，第一丝杠上端连接调节手轮，第一丝杠下端与升降板相连接；升降板通过直线轴承移动连接在龙门架上，安装立板安装在升降板上，第三电机安装在安装立板上，上滚胶滚轮转动连接在升降板下端；第三电机通过第二链传动组件连接上滚胶滚轮；胶水池固定板安装在升降板上，第二胶水池上设置有L形槽板，第二胶水池上端与胶水池固定板相连；第二胶水池的出料端与上滚胶滚轮相对应，限流门板插在第二胶水池上。

作为优选，刮胶片位置和数量与加工区的下滚胶滚轮匹配。

一种卫生纸绕线盘装配机，包括机架及其上的纸环进料装置、纸盘分料装置、纸盘搬运装置、纸环搬运装置、烘烤装置和上述的纸环滚胶装置；下端滚胶机构和上端滚胶机构安装在机架上；固定立座安装在机架上，龙门架设置在机架上。