[发明专利]一种高精度光纤环圈固化封装设备和处理工艺有效
申请号: | 201811092377.9 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN109049445B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 邓飞;崔洪斌 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
主分类号: | B29C35/00 | 分类号: | B29C35/00;B29C35/08;G01C19/58;B29L11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 光纤 固化 封装 设备 处理 工艺 | ||
本发明涉及一种光纤陀螺仪零部件生产设备和处理工艺,尤其涉及一种高精度光纤环圈固化封装设备和处理工艺。光纤环圈浸胶后必须进行固化封装,固化设备的精度、环境和工艺决定着光纤环圈固化后的性能。本发明的固化封装设备包括了紫外固化装置和去应力装置,并且构建了封闭式温度控制环境,能够在设定的恒温下进行紫外固化,能够模拟光纤环圈未来的应用环境进行变温去应力;本发明开发的处理工艺通过对温度、转速、频率等的控制使光纤环圈固化封装效果好,去应力彻底,工作精度高。
技术领域
本发明涉及一种光纤陀螺仪零部件生产设备和处理工艺,尤其涉及一种高精度光纤环圈固化封装设备和处理工艺。
背景技术
光纤陀螺是目前惯性导航系统最常用的仪表,光纤环圈是其核心元件,光纤环圈的稳定性和抗干扰能力直接影响着导航精度,因此光纤缠绕成环圈后必须进行固化封装,使粘接光纤的树脂胶通过紫外光照射,从液态胶变为固态以固定光纤线圈的相互位置关系。固化设备的精度、环境和工艺决定着光纤环圈固化后的性能,从而直接影响着光纤陀螺的精度,因此光纤环圈的固化封装技术是高精度光纤陀螺制造的重要基础。基于以上原因,通过大量实验总结了一种高精度光纤环圈固化封装设备和处理工艺,通过对传统设备的创新和工艺的改造,使本发明紫外固化设备装置和处理工艺在进行固化封装时大幅降低外部环境的影响,提高固化质量;独创的模拟应用环境下的温度控制去应力装置和处理工艺,能够大幅提高了光纤环圈的工作可靠性和稳定性。
发明内容
本发明的目的是提出一种高精度光纤环圈固化封装设备和处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明一种光纤环圈固化封装设备主要包括:箱体1、显示屏2、控制器3、照射区温度传感器4、紫外灯5、上保温层6、上导热层7、石英玻璃板8、第一风扇组9、支撑台10、固定装置11、夹持旋转装置12、加热灯组13、上制冷管14、第二风扇组15、旋转电机16、固化区温度传感器17、隔层18、下保温层19、下导热层20、第三风扇组21、灯组22、下制冷管23、振动台24、弹簧组25、支撑平台26、振动电机27、隔振台28、制冷机29。
特征在于:所述箱体1分为三层结构,上层为控制区,安装显示屏2和控制器3;中层固化区和下层去应力区由隔层18隔开,隔层18上为旋转机构,特征在于:安装一对支撑台10,夹持旋转装置12的左端通过轴承安装在左侧支撑台10上,右端通过轴承安装在右侧支撑台10上并穿过支撑台10联接旋转电机16,固定装置11被夹持旋转装置12夹紧在中间位置;上导热层7为半封闭罩状,倒扣将旋转机构封闭在内,上导热层7内部设置上制冷管14,石英玻璃板8将上导热层7内部隔离成上、下两个独立空间,其中下侧独立空间为旋转机构空间,上导热层7的内侧壁上设置加热灯组13和第二风扇组15,隔层18上设置固化区温度传感器17,上侧独立空间为紫外光照射空间,上导热层7的内上壁上设置照射区温度传感器4和紫外灯5,左右侧壁上设置第一风扇组9;上导热层7的外部包裹上保温层6;箱体1下层去应力区安装振动去应力机构,特征在于:隔振台28固定在箱体1的底部,上面安装振动电机27,振动电机27上安装振动台24,振动台24为平板状,中间开设一个螺纹孔,固定装置11的固定杆11-1能够拧入螺纹孔固定,支撑平台26为空心台状,下端面固定在箱体1的底部,上端面设置弹簧组25,弹簧组25和振动台24的下表面连接;下导热层20为半封闭罩状,倒扣将振动去应力机构封闭在内,下导热层20内部设置下制冷管23,下导热层20内壁上设置灯组22和第三风扇组21,下导热层20外侧包裹下保温层19;制冷机29和上制冷管14、下制冷管23连接。
所述固定装置11包括:固定杆11-1,螺母组11-2、杆内温度传感器11-3、光纤环圈11-4、杆外温度传感器11-5;所述固定装置11的固定杆11-1为空心杆,外表面设置螺纹,固定杆11-1穿过光纤环圈11-4,被螺母组11-2固定,固定杆11-1内部设置杆内温度传感器11-3,外表面上设置杆外温度传感器11-5。
所述夹持旋转装置12特征在于:左右两端为旋转轴结构,中间两端为夹持结构;
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