[发明专利]一种刀闸阀以及阀体内衬件的制造工艺

说明书

本发明公开了一种刀闸阀，阀体包括左阀体、右阀体以及阀体内衬件，阀体内衬件采用橡胶材料一体成型，左阀体和右阀体分别位于阀体内衬件左右两侧上，左阀体和右阀体通过螺钉压紧阀体内衬件，所述阀体内衬件设有与阀孔相适配的通孔以及与通孔相连通的闸板升降槽，所述闸板升降槽上设置有侧面密封槽和底部密封槽，当闸板通过闸板升降槽向下移动密封阀孔时，所述闸板的侧边置于侧面密封槽内，所述闸板的U型顶端面压紧在底部密封槽内，该刀闸阀同时具备了双重密封形式效果，这样可以有效提高闸板阀的密封，当阀门开启时闸板上移，使得阀孔的内侧壁弹起，防止杂物沉积。

技术领域

本发明涉及阀门领域，更具体地说，它涉及一种刀闸阀以及阀体内衬件的制造工艺。

背景技术

刀闸阀又称刀门闸阀，刀型浆液阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面密封槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，其中在侧面密封槽设置密封条与闸板的平面相贴紧形成密封，来保证刀闸阀的密封性。

目前矿浆系统管道上用的刀闸阀都是碳钢或者球铁阀体的普通刀闸阀，矿浆介质直接与阀体流道接触，由于矿浆介质中含有大量的固体硬颗粒，颗粒与阀体之间摩擦，较短时间内就将阀体磨损，阀体表面的防腐层一旦被磨掉，加快了阀体的腐蚀，这样阀体很快不能密封甚至损坏，得需要更换整个阀体，提高使用维修成本，同时更换新的阀体的导向槽，闸板需要重新与阀体的侧面密封槽磨合，也会带来一些隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、低维修成本的刀闸阀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种刀闸阀，包括阀体和闸板，所述阀体包括左阀体、右阀体以及阀体内衬件，所述阀体内衬件采用具体弹性的非金属材料一体成型，所述左阀体和右阀体分别位于阀体内衬件左右两侧上，所述左阀体和右阀体通过螺钉压紧阀体内衬件，所述阀体内衬件设有与阀孔相适配的通孔以及与通孔相连通的闸板升降槽，所述闸板升降槽上设置有侧面密封槽和底部密封槽，当闸板通过闸板升降槽向下移动密封通孔时，所述闸板的侧边置于侧面密封槽内，所述闸板的U型顶端面压紧在底部密封槽内。

本发明进一步设置：所述侧面密封槽的底部向上凸起形成侧面密封凸起部，所述闸板的侧边按压侧面密封凸起部；所述底部密封槽的底部向上凸起形成底部密封凸起部，所述闸板的U型顶端面按压底部密封凸起部。

本发明进一步设置：所述底部密封槽与侧面密封槽的连接处设有斜面冲洗角。

本发明进一步设置：所述阀体内衬件与闸板相配合的一端面设有弧形刮片凸筋，所述弧形刮片凸筋置于通孔的上方，所述弧形刮片凸筋与闸板的平面相贴合。

本发明进一步设置：所述阀体内衬件与闸板相配合的另一端面设有带有斜面的导向部，所述导向部置于阀孔的上方，所述导向部通过斜面引导闸板向下移动。

本发明进一步设置：所述阀体内衬件的下端部设有向外凸起的定位部，所述阀体与定位部相对应位置设置定位槽，所述阀体内衬件通过定位部与定位槽相配合固定在阀体内。

本发明进一步设置：所述阀体内衬件的上端部设有第一密封条和第二密封条，所述第一密封条和第二密封条上下间隔设置，所述阀体与第一密封条和第二密封条相对应的位置设置有第一密封凹槽和第二密封凹槽。

本发明进一步设置：所述第一密封条和第二密封条朝向阀体的一端面设置有向内凹陷的弧形槽。

本发明进一步设置：所述第二密封条朝朝向闸板的一端面设置横向刮条，所述横向刮条与闸板的平面相贴合。

本发明还提供该阀体内衬件的制造工艺，其特征是：该制造工艺包括如下步骤：

(1)、备料：准备弹性的非金属材料；