[发明专利]高韧性高耐候钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811093095.0 申请日: 2018-09-19
公开(公告)号: CN109252091B 公开(公告)日: 2020-10-02
发明(设计)人: 马玉喜;宋育来;陈吉清;宋新莉;宋畅;冯佳;骆海贺;李祖来;蒋业华;刘静;贾娟;徐进桥;孙新军 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/58;C21D8/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 王和平
地址: 430083 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 韧性 高耐候钢 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高韧性高耐候钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)冶炼

将生铁、废钢铁合金依次进行转炉冶炼、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为,C:0.152~0.168%、N:0.0077~0.0120%、Si:0.21~0.39%、Mn:0.98~1.7%、Ti:0.007%~0.0160%、Cr:0.35~0.56%、Ni:0.154~0.66%,余量为Fe;其中C/N比值为12.67~21.82,Ni/N比值为20~64.71;

所述步骤1)中,吹炼过程中采用氮气/氩气复合吹炼,氮气/氩气为1:3;

2)浇注成型

浇注温度控制在1520℃~1555℃,快速浇注完成得到成型钢;

3)热轧

成型钢经高压除磷后进行粗轧,粗轧温度为980℃~1100℃,随后进行精轧,精轧开轧温度为900℃~960℃,终轧温度为650℃~790℃;

4)冷却

热轧 后以40~100℃/s的速度进行强冷,冷至450~550℃,随后进入缓冷段,冷速5~10℃/s,冷至室温;

所述步骤1)中,RH炉精炼过程中添加氮化铬进一步控制钢水中N和Cr的含量;

所述步骤3)中成型钢坯在1280~1380℃保温1.5~2.5h处理后进行高压除磷,粗轧过程中前两道次压下量≥30%,后面每道次选用压下率14~16%,粗轧累积压下率大于70%;精轧累计压下量为74~76%。

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