[发明专利]高韧性高耐候钢及其制备方法有效
申请号: | 201811093095.0 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN109252091B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 马玉喜;宋育来;陈吉清;宋新莉;宋畅;冯佳;骆海贺;李祖来;蒋业华;刘静;贾娟;徐进桥;孙新军 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/58;C21D8/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 韧性 高耐候钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性高耐候钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)冶炼
将生铁、废钢铁合金依次进行转炉冶炼、吹炼、RH炉精炼后钢水的成分及其重量百分比为,C:0.152~0.168%、N:0.0077~0.0120%、Si:0.21~0.39%、Mn:0.98~1.7%、Ti:0.007%~0.0160%、Cr:0.35~0.56%、Ni:0.154~0.66%,余量为Fe;其中C/N比值为12.67~21.82,Ni/N比值为20~64.71;
所述步骤1)中,吹炼过程中采用氮气/氩气复合吹炼,氮气/氩气为1:3;
2)浇注成型
浇注温度控制在1520℃~1555℃,快速浇注完成得到成型钢;
3)热轧
成型钢经高压除磷后进行粗轧,粗轧温度为980℃~1100℃,随后进行精轧,精轧开轧温度为900℃~960℃,终轧温度为650℃~790℃;
4)冷却
热轧 后以40~100℃/s的速度进行强冷,冷至450~550℃,随后进入缓冷段,冷速5~10℃/s,冷至室温;
所述步骤1)中,RH炉精炼过程中添加氮化铬进一步控制钢水中N和Cr的含量;
所述步骤3)中成型钢坯在1280~1380℃保温1.5~2.5h处理后进行高压除磷,粗轧过程中前两道次压下量≥30%,后面每道次选用压下率14~16%,粗轧累积压下率大于70%;精轧累计压下量为74~76%。
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