[发明专利]一种装配支撑座组件结构

说明书

本发明公开了一种装配支撑座组件结构，包括定位止口板、主轴承组装配板、限位底板、通风孔、防滑层、通风座和滤网，所述限位底板底端装设有防滑层，所述限位底板上端焊接有定位止口板，所述定位止口板上开设有限位孔，所述主轴承组装配板焊接于限位孔内，所述主轴承组装配板上开设有通风座，所述通风座内装设有滤网，本发明结构设计简单合理，所述限位底板底端装设有防滑层，所述防滑层由橡胶注塑为一体成型结构，橡胶防滑性能好，能够保证限位底板的固定性，能够保证结构整体运行的稳定性；所述主轴承组装配板上开设有通风座，所述通风座内装设有滤网，所述滤网孔径为0.22mm‑0.5mm能够对细小的杂质进行去除，防止杂质进入冷却通风系统内影响试验整体的运行。

技术领域

本发明涉及试验设备技术领域，具体涉及到了一种装配支撑座组件结构。

背景技术

目前，叶轮与主轴承组悬挂在静子内筒上的结构在大型轴流式风机上的应用越来越多。对主传动组在实际运行状态下的可靠性通常要通过试验来进行验证。传统的验证方法是加工一件与叶轮质量相同的圆盘经动平衡校正后装于主传动组，利用风机自备的大功率电机进行试运转验证。现有的装配支撑座组件结构设计不合理，因此亟需本领域技术人员设计出一种新型装配支撑座组件结构。

发明内容

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，所述限位底板底端装设有防滑层，所述防滑层由橡胶注塑为一体成型结构，橡胶防滑性能好，能够保证限位底板的固定性，能够保证结构整体运行的稳定性；所述主轴承组装配板上开设有通风座，所述通风座内装设有滤网，所述滤网孔径为0.22mm-0.5mm能够对细小的杂质进行去除，防止杂质进入冷却通风系统内影响试验整体的运行的装配支撑座组件结构。

为了解决上述问题，本发明提供了一种装配支撑座组件结构，包括定位止口板、主轴承组装配板、限位底板、通风孔、防滑层、通风座和滤网，所述限位底板底端装设有防滑层，所述限位底板上端焊接有定位止口板，所述定位止口板上开设有限位孔，所述主轴承组装配板焊接于限位孔内，所述主轴承组装配板上开设有通风座，所述通风座内设有通风孔，所述通风孔内装设有滤网。

作为本发明的进一步改进，所述限位底板上焊接有一级加强筋板。

作为本发明的进一步改进，所述一级加强筋板侧端装设有二级加强筋板。

作为本发明的进一步改进，所述滤网孔径为0.22mm-0.5mm。

作为本发明的进一步改进，所述防滑层由橡胶注塑为一体成型结构。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，所述限位底板底端装设有防滑层，所述防滑层由橡胶注塑为一体成型结构，橡胶防滑性能好，能够保证限位底板的固定性，能够保证结构整体运行的稳定性；所述主轴承组装配板上开设有通风座，所述通风座内装设有滤网，所述滤网孔径为0.22mm-0.5mm能够对细小的杂质进行去除，防止杂质进入冷却通风系统内影响试验整体的运行。

附图说明

图1 为本发明一种装配支撑座组件结构示意图。

图2为装配支撑座组件结构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示，一种装配支撑座组件结构，包括定位止口板1、主轴承组装配板3、限位底板5、通风孔6、防滑层7、通风座8和滤网9，所述限位底板5底端装设有防滑层7，所述限位底板5上端焊接有定位止口板1，所述定位止口板1上开设有限位孔，所述主轴承组装配板3焊接于限位孔内，所述主轴承组装配板3上开设有通风座8，所述通风座8内设有通风孔6，所述通风孔6内装设有滤网9。

所述限位底板5上焊接有一级加强筋板2，所述一级加强筋板2侧端装设有二级加强筋板4。