[发明专利]合金钻孔器

说明书

合金钻孔器，包括固定，所述的固定的下部设置安装，安装的下部设置固定，安装和固定均呈圆柱体状，固定、安装和固定的中心线在同一直线上；安装上沿径向开设通和两个矩形透，两个矩形透与通相通，且以安装的轴线为中心线对称设置；通内通过两个第一轴转动设置特殊丝，特殊丝以其中部为界分为正向螺纹段和反向螺纹段，特殊丝的正向螺纹段和反向螺纹段分别螺接固定，两个固定的上端分别位于两个矩形透内，固定的下端可拆卸设置切削；固定的下端可拆卸设置钻。该钻孔器的钻孔直径可调节，无需频繁更换钻头或者采用扩孔器就可满足加工不同大小的孔的需求，不仅提高了工作效率还减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及钻孔器具技术领域，具体的说是一种合金钻孔器。

背景技术

在矿业、机械加工业等领域中，钻孔器是经常使用的打孔器具，大多数打孔作业中，当需要钻不同孔径大小的孔时，往往需要通过更换不同直径的钻头来达到加工不同孔径的孔的目的，当加工不同大小的孔较多时，更换钻头的时间大大减慢了工作效率，而且更换过程中还会容易造成钻头固定不牢靠，造成安全隐患。同时目前市面上存在的钻头直径大小通常在1-24mm左右，当需要钻至更大的孔时，就需要先进行打孔定位，再用扩孔器进行扩孔，操作步骤复杂且工作强度高。

发明内容

为了解决上述技术中的不足，本发明提供了合金钻孔器，该钻孔器的钻孔直径可调节，无需频繁更换钻头或者采用扩孔器就可满足加工不同大小的孔的需求，不仅提高了工作效率还减轻了工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：包括固定轴，所述的固定轴的下部设置安装座，安装座的下部设置固定座，安装座和固定座均呈圆柱体状，固定轴、安装座和固定座的中心线在同一直线上；安装座上沿径向开设通孔和两个矩形透槽，两个矩形透槽与通孔相通，且以安装座的轴线为中心线对称设置；通孔内通过两个第一轴承转动设置特殊丝杠，特殊丝杠以其中部为界分为正向螺纹段和反向螺纹段，特殊丝杠的正向螺纹段和反向螺纹段分别螺接固定块，两个固定块的上端分别位于两个矩形透槽内，固定块的下端可拆卸设置切削刀；固定座的下端可拆卸设置钻头。

为了进一步实现本发明，还可以采用的技术方案为：所述的矩形透槽的宽度以固定块恰好放入为准。所述的特殊丝杠的两端端部分别设置手柄。所述的安装座的上表面设置刻度线，刻度线位于矩形透槽的一侧。所述的两个第一轴承分别位于通孔的两端端部，所述特殊丝杠的周端与通孔之间还设置第二轴承，第二轴承位于通孔的中部。所述的固定块的下端的一侧竖向开设矩形凹槽，固定块的下端还横向开设第一固定孔，切削刀上对应开设第二固定孔，切削刀通过销轴固定在固定块上，销轴位于第一固定孔和第二固定孔内；所述的矩形凹槽的宽度以切削刀恰好放入为准。所述的固定座的下端沿径向开设螺纹孔和安装槽，安装槽位于螺纹孔的外部且与其相通，固定座的下端竖向开设盲孔，盲孔与螺纹孔相通，钻头通过固定螺栓固定在盲孔内。所述的固定螺栓为内六角螺栓。所述的盲孔的直径大小以钻头恰好插入为准。所述的钻头为合金材料制成。

本发明的有益效果为：本发明中两个固定块分别螺接在特殊丝杠的正向螺纹段和反向螺纹段上，固定块与特殊丝杠之间形成丝杠螺母结构，通过旋转特殊丝杠即可使得两个固定块相互靠近或相互远离，固定块的下端设置切削刀，因此旋转特殊丝杠即可调整两个切削刀之间的距离，进而调整达到所要钻孔的直径，无需进行更换钻头来达到所需钻孔的直径，简化了工作步骤，提高了工作效率。本发明可采用钻头和切削刀同时进行切削钻孔，当不需要加工较大孔时，钻头大小即可满足所要加工孔的大小的要求时，可不采用切削刀进行切削，只采用钻头进行钻孔，不影响对较小孔的加工；当需要加工较大孔径的孔时，旋转特殊丝杠调整切削刀之间的距离至所需要的孔径，采用钻头和切削刀同时进行切削钻孔，即满足对大孔径的孔的加工，无需采用更换钻头或者扩孔器进行加工，一次工作过程即可加工完成，不仅节省工作时间还减轻了工作人员的劳动强度。本发明还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。

附图说明