[发明专利]一种回型件空压折弯成型类级进模在审

专利信息
申请号: 201811093314.5 申请日: 2018-09-19
公开(公告)号: CN109013909A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 王正成;汪建国 申请(专利权)人: 上海晨昌精密模具有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D37/08
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 叶绿林;杨大庆
地址: 201800 上海市嘉定区安亭*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 工位 回型件 侧向 空压 折弯成形装置 折弯成型 折弯成形 回型 撕口 折弯成型装置 级进模 加工 加工生产效率 依次设置 在级进模 排序 应用
【说明书】:

发明公开了一种回型件空压折弯成型类级进模,包括依次设置的撕口折弯成型工位、侧向折弯成形工位和空压回型折弯成形工位;所述撕口折弯成型工位上设置有撕口折弯成型装置,所述侧向折弯成形工位上设置有侧向折弯成形装置,所述空压回型折弯成形工位上设置有空压回型折弯成形装置。本发明通过对撕口折弯成型装置、侧向折弯成形装置和空压回型折弯成形装置的结构设计及排序,从而在级进模上完成对回型件的加工,解决现有回型件加工生产效率低,加工成本高的问题。可广泛应用于回型件的级进模加工领域。

技术领域

本发明涉及模具加工领域,尤其是涉及一种回型件空压折弯成型类级进模。

背景技术

级进模是现阶段生产加工中较为先进的模具,其将多副单工序模具组合在一起形成一个整工序模具的理念,从而实现多工位一体化生产,具有加工质量好,生产效率高,操作人员少的优点,是现阶段模具设计发展的一大方向。

如图1所示的零件,材料厚度大于2.5mm,由于产品材料厚度较厚折弯结构复杂目前国内并无开发成功的先列,现客户生产进均是进口。且据了解国外一直采用折弯机生产从而增加了工序的繁杂性以及高额的生产成本。为降低生产成本,提高加工效率,因此,针对该类产品需要开发一款级进模,以满足市场对该类产品的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种回型件空压折弯成型类级进模,解决现有回型件采用折弯机加工,效率低,成本高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回型件空压折弯成型类级进模,包括依次设置的撕口折弯成型工位、侧向折弯成形工位和空压回型折弯成形工位;所述撕口折弯成型工位上设置有撕口折弯成型装置,所述侧向折弯成形工位上设置有侧向折弯成形装置,所述空压回型折弯成形工位上设置有空压回型折弯成形装置;

所述撕口折弯成型装置包括撕口折弯上模和撕口折弯下模,所述撕口折弯上模上固定设置有撕口凸模,撕口凸模的端部设置有撕口刃口,撕口凸模的一侧设置有凸模折弯成型面;所述撕口折弯下模上设置有可滑动的撕口折弯凹模,撕口折弯凹模上设置有与撕口刃口相适配的撕口凸起,还设置有与凸模折弯成型面相适配的凹模折弯成型面;

所述侧向折弯成形装置包括侧向折弯成形上模和侧向折弯成形下模,所述侧向折弯成形上模上固定设置有斜楔,所述侧向折弯成形下模上设置有与斜楔配合左右滑动的侧向折弯凸模,还设置有可上下移动的侧向折弯凹模,所述侧向折弯凸模与侧向折弯凹模配合的一侧设置有侧向折弯型面;

所述空压回型折弯成形装置包括空压回型折弯成形上模和空压回型折弯成形下模,所述空压回型折弯成形下模内并排顺次设置有折弯靠块、定位块和浮动凹模,所述定位块和浮动凹模的上端面为成型端面。

进一步的,所述撕口折弯凹模的下方设置有第一顶杆及第一顶出弹簧,撕口折弯凹模的一侧设置有侧滑块,所述撕口折弯凹模上设置有与侧滑块相适配的引导斜面。所述侧向折弯凸模固定连接有回拉杆及带动回拉杆回程的回拉弹簧,所述侧向折弯凹模的下方设置有第二顶杆及第二顶出弹簧。所述浮动凹模的下方设置有第三顶杆及第三顶出弹簧。

更进一步的,所述撕口折弯上模上设置有第一卸料盖板及第一卸料板,还设置有顶出第一卸料盖板和第一卸料板的第一弹性卸料装置。所述撕口折弯上模上设置有第二卸料盖板及第二卸料板,还设置有顶出第二卸料盖板和第二卸料板的第二弹性卸料装置。所述撕口折弯上模上设置有第三卸料盖板及第三卸料板,还设置有顶出第三卸料盖板和第三卸料板的第三弹性卸料装置。

本发明的有益效果:本发明通过撕口折弯成型装置、侧向折弯成形装置和空压回型折弯成形装置的结构设计及排序,从而在级进模上完成对回型件的加工,解决现有回型件加工生产效率低,加工成本高的问题。同时,该级进模结构,对回型件的定位更加的精确,从而提高成品的精度。

以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

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