[发明专利]一种双色模具的刀阀结构

说明书

本发明提供一种双色模具的刀阀结构，包括导轨，导轨上设有下行位镶件，下行位镶件的外侧连接有第一液压缸，下行位镶件的上端设有上行位镶件，上行位镶件与下行位镶件之间设有刀阀，刀阀的左端连接有连接座，连接座的左端设有连接杆，连接杆的左端连接第二活塞杆，第二活塞杆设置在第二液压缸内，第二液压缸的右端设有限位块，第二液压缸与上行位镶件之间设有固定块；连接座的右端设有连接块，连接块上设有导杆，下行位镶件上设有连接孔，导杆向右延伸至连接孔内。本发明双色模具的刀阀结构工作时稳定可靠，通过刀阀控制进胶的方式改变传统的双色模具的注塑方式，不需要旋转转盘即可完成双色的注塑，大大地提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种双色模具，特别涉及一种双色模具的刀阀结构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，传统的双色模具在第一次注塑完成后需要将后模旋转180°进行第二次注塑。刀阀式双色模具的双色模的一种，通过刀阀控制流道分别进入软胶与硬胶实现双色注塑，控制刀阀需要用到行位机构，传统结构的双色模具需要用到双色注塑机，本结构刀阀式双色模具实现了用单色注塑机加副炮实现双色注塑，后模不需要转盘旋转，解决了大型双色模具注塑成型技术。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小、重量轻、损耗低、自愈性能优良、安全性较高且安装方便快捷的双色模具的刀阀结构。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种双色模具的刀阀结构，包括导轨2，所述导轨2上设有下行位镶件5，所述下行位镶件5的外侧连接有第一液压缸1，所述第一液压缸1上的第一活塞杆连接所述下行位镶件5，所述下行位镶件5的上端设有上行位镶件4，所述上行位镶件4与所述下行位镶件5之间设有刀阀11，所述刀阀11的左端连接有连接座10，所述连接座10的左端设有连接杆9，所述连接杆9的左端连接第二活塞杆7，所述第二活塞杆7设置在第二液压缸3内，所述第二液压缸3的右端设有限位块8，所述第二液压缸3与所述上行位镶件4之间设有固定块6；所述连接座10的右端设有连接块12，所述连接块12上设有导杆13，所述下行位镶件5上设有连接孔，所述导杆13向右延伸至所述连接孔内。

进一步的，所述导轨2共有两条且平行设置，所述第一液压缸1位于两所述导轨2之间。

进一步的，所述第二活塞杆7与所述连接杆9之间通过螺纹结构连接。

进一步的，所述导杆13与所述刀阀11平行设置。

进一步的，所述固定块6与所述第二液压缸3之间通过第一螺钉固定，所述固定块6与所述上行位镶件4之间通过第二螺钉固定。

进一步的，所述刀阀11与所述下行位镶件5、所述上行位镶件4之间留有相同的间隙，所述间隙大于等于0.2mm且小于等于0.5mm。

进一步的，所述下行位镶件5与所述上行位镶件4之间通过第三螺钉固定。

【3】有益效果

本发明双色模具的刀阀结构工作时稳定可靠，通过刀阀控制进胶的方式改变传统的双色模具的注塑方式，不需要旋转转盘即可完成双色的注塑，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明双色模具的刀阀结构的立体图；

图2为本发明双色模具的刀阀结构的局部剖视图；

图3为图2中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。