[发明专利]制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用

说明书

本发明提供了制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用，采用拜耳法溶出铝土矿，包括：矿浆磨制，矿浆溶出，赤泥分离，粗液精制，晶种分解以及焙烧，得到氧化铝；所述矿浆溶出温度为130‑150℃；所述晶种分解的控制条件包括：所述粗液精制得到的精制液氧化铝浓度145‑175g/l，固含400‑700g/l，末温55‑65℃，时间20‑40h，种子粒度‑45μm20％。本发明直接从氧化铝入手，从拜耳法生产流程直接生产出杂质含量低的氧化铝，作为生产高纯铝的原料。

技术领域

本发明属于氧化铝生产技术领域，尤其涉及制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用。

背景技术

当前，铝已成为世界上最为广泛运用的金属之一。近几年，铝作为节能、降耗的环保资料，不论运用规模还是用量都在进一步扩展，尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大职业的铝用量通常占当年铝总销量的60％左右。

随着铝及其合金的用途逐步扩展，特别是逐步应用于航空、军事等领域后，其对铝的品质要求也越来越高。而要提高铝的品质，除了在电解工艺方面的提高外，更重要的是电解用氧化铝的品质的提高。因为影响铝合金性能的主要元素：钒、镓、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，都是从氧化铝中带入的。所以，目前生产高纯铝的企业，对氧化铝中微量金属元素含量的重视越来越高。

氧化铝可作为生产金属铝的原料，高纯铝的杂质含量比普通金属铝的要低，但目前生产高纯铝的专利中，都是以普通金属铝为原料，通过专门的杂质去除工艺，得到高纯铝，因此，最终得到的铝产品的纯度也不理想。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明的主要目的在于提供制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用，从拜耳法流程中直接生产得到杂质含量低的高品质氧化铝，将其作为生产高纯铝的原料。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：制备高纯铝用高品质氧化铝的制备方法及其应用，采用拜耳法溶出铝土矿，包括：矿浆磨制，矿浆溶出，赤泥分离，粗液精制，晶种分解以及焙烧，得到氧化铝；

其中，所述矿浆溶出温度为130-150℃；所述晶种分解的控制条件包括：所述粗液精制得到的精制液氧化铝浓度为145-175g/l，固含为400-700g/l，末温为55-65℃，时间为20-40h，种子粒度-45μm20％。

作为进一步的优选，控制精制液杂质含量为：Ga150ppm，V300ppm。

作为进一步的优选，控制精制液杂质含量为：V含量280ppm，Ga含量110ppm。

作为进一步的优选，所述方法还包括：将所述晶种分解的母液进行单独的除V(钒)或除Ga的处理。

作为进一步的优选，所述除V采用加晶种低温析出工艺，所述除Ga采用离子交换工艺。

作为进一步的优选，所述除V(钒)或除Ga后的母液再次进入矿浆磨制步骤中。

作为进一步的优选，所述得到的氧化铝中：Fe₂O₃80ppm，Ga₂O₃50ppm，MnO5ppm，V₂O₅10ppm，ZnO5ppm。

作为进一步的优选，所述矿浆溶出温度为140℃，精制液氧化铝浓度165g/l，种子分解固含600g/l，分解时间38h，分解末温60℃，循环种子粒度-45μm占12％。

本发明的另一目的在于提供上述氧化铝的应用，将所述氧化铝作为生产高纯铝的原料。