[发明专利]一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺

说明书

本发明公开了一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺，属于变压器技术领域，包括：1、选用能够耐变压器油的低温固化绝缘清漆；2、把绕制完成的线圈放入真空罐中，进行真空干燥；3、达到工艺时间后，将事先按配比混合好的绝缘清漆，按一定流速浇淋在线圈表面，根据线圈的大小控制浇淋时间的长短；4、在真空罐内干燥，控制时间和真空度，实现真空固化。本发明一方面考虑到了生产设备的能力，一方面又兼顾工人操作的难易程度。将一种耐变压器油的绝缘清漆，利用真空浇注系统，实现线圈的漆淋、真空浸渍、真空固化和真空干燥，使线圈在清漆的粘结作用下，成为一个强度更高，密度更大的整体，同时绝缘清漆的软特性又能够起到一定的缓冲作用。

技术领域

本发明属于变压器技术领域，尤其涉及一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺。

背景技术

众所周知，油浸式变压器，又称油浸式试验变压器。1000kVA及以上油浸式变压器，须装设户外式信号温度计，并可接远方信号。800kVA及以上油浸式变压器应装气体继电器和压力保护装置，800kVA以下油浸式变压器根据使用要求，与制造厂协商，也可装设气体继电器。干式变压器应按制造厂规定，装设温度测量装置，一般为630kVA及以上变压器装设。产品分类按照单台变压器的相数来区分，可以分为三相变压器和单相变压器。在三相电力系统中,一般应用三相变压器，当容量过大且受运输条件限制时，在三相电力系统中也可以应用三台单相式变压器组成变压器组。

目前，油浸式变压器线圈加工的优劣，不仅关系到负载损耗、短路阻抗等关键要素，更直接影响着其承受短路冲击的能力，尽管目前工艺上有其他方式能够提高线圈机械强度，但依然存在安全隐患，所以就此种问题，本文提出了一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺。本发明一方面考虑到了生产设备的能力，一方面又兼顾工人操作的难易程度。该方法是将一种耐变压器油的绝缘清漆，利用真空浇注系统，实现线圈的漆淋、真空浸渍、真空固化和真空干燥，使线圈在清漆的粘结作用下，成为一个强度更高，密度更大的整体，同时绝缘清漆的软特性又能够起到一定的缓冲作用。

本发明所采用的具体技术方案为：

一种提高油浸式变压器线圈机械强度的工艺，至少包括如下步骤：

S1、选用一种能够耐变压器油的低温固化绝缘清漆；

S2、把绕制完成的线圈放入真空罐中，进行真空干燥；

S3、达到工艺时间后，将事先按配比混合好的绝缘清漆，按一定流速浇淋在线圈表面，根据线圈的大小控制浇淋时间的长短；

S4、在真空罐内干燥，控制时间和真空度，实现真空固化。

进一步，所述步骤S2中的真空干燥条件具体为：真空度不高于200Pa，干燥温度在105±5℃范围内，根据线圈大小烘烤时间为2～4h。

进一步，所述步骤S3中的绝缘清漆具体混合比例为：清漆分为主剂和固化剂，主剂和固化剂按照7:1的比例混合。

进一步，所述步骤S3中的流速为：700g/30min。

进一步，所述步骤S4中的真空干燥条件具体为：真空度不高于200Pa,固化温度在60℃～80℃范围内，根据线圈大小，固化时间为4～6h。

本发明的优点及积极效果为：

通过采用上述技术方案，本发明具有如下的技术效果：

本发明一方面考虑到了生产设备的能力，一方面又兼顾工人操作的难易程度。该方法是将一种耐变压器油的绝缘清漆，利用真空浇注系统，实现线圈的漆淋、真空浸渍、真空固化和真空干燥，使线圈在清漆的粘结作用下，成为一个强度更高，密度更大的整体，同时绝缘清漆的软特性又能够起到一定的缓冲作用。