[发明专利]微细粒矿低产品水分盘式过滤机

说明书

本发明属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种微细粒矿低产品水分盘式过滤机，其特征在于包括主轴，通过沿主轴圆周布置的滤杆设置在主轴上的数个滤扇，设置在主轴上的分配头，每个滤扇均包括吸液区、吸干区、卸料区和过渡区，每个滤扇上的吸液区均与分配头上的吸液接气口相连接，此吸液接气口通过管道与吸液真空泵相连接，每个滤扇上的吸干区均与分配头上的吸干接气口相连接，此吸干接气口通过管道与吸干真空泵相连接。本发明两个真空泵各自对应吸干区和吸液区，避免了传统过滤机用一个真空泵，吸液和吸干的真空度不可兼顾的缺点，最终实现了薄滤饼层高真空度的脱水，产品粉最低可达7%，远低于传统机的水分。

技术领域

本发明属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种微细粒矿低产品水分盘式过滤机。

背景技术

真空盘式过滤机由于其可连续作业、单位面积处理量大、占地小等特点而广泛应用于固体粉料的脱水作业。当前的真空盘式过滤机的一个过滤周期的吸液和吸干作业需要负压真空吸干，两个作业通过同一台真空泵负责抽气，不同滤扇的吸液和吸干作业与分配头的同一个接气口连接。这种方式吸液和吸干两种不同的作业的抽气压力相同，一般为了尽可能的降低产品水分，吸干区所需的负压较大，所需真空泵的压力也较大。这种方式往往吸液的抽气压力过大，导致滤饼层厚度过大，最终产品水分过高，特别是对于微细粒的矿物，往往产品水分很难降下来，经常产品水分12%-15%之间，这就需要后续的干燥作业耗费更大的能耗，增加了干燥的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种专门针对难过滤微细粒矿物的微细粒矿低产品水分盘式过滤机。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的微细粒矿低产品水分盘式过滤机，其特征在于包括主轴，通过沿主轴圆周布置的数个滤盘，设置在所述主轴上的分配头，每个滤盘由插在所述主轴上的数个滤扇构成，每个滤扇通过滤杆插接在所述的主轴上，每个滤盘均包括吸液区、吸干区、卸料区和过渡区，每个滤盘上的吸液区均与所述分配头上的吸液接气口相连接，此吸液接气口通过管道与吸液真空泵相连接，每个滤盘上的吸干区均与所述分配头上的吸干接气口相连接，此吸干接气口通过管道与吸干真空泵相连接，所述的过渡区位于所述的卸料区与所述的吸液区之间。

所述的吸液真空泵的真空度为0.02MPa-0.05 MPa,所述的吸液真空泵的电机为变频电机。

所述的吸干真空泵的真空度为0.07MPa-0.09 MPa,所述的吸干真空泵的电机为变频电机。

所述的过渡区面积占整个滤盘面积的9%-11%。

所述的每个滤扇上，滤杆与滤扇的长度比为7:13。

本发明的优点：

（1）本发明的微细粒矿低产品水分盘式过滤机，系统吸液区与真空度为0.02MPa-0.05MPa的真空泵连接，真空度低，滤盘表面所吸滤饼层薄，有利于微细粒难过滤矿物在吸干时脱水，保障了最终滤饼的低水分；

（2）本发明的微细粒矿低产品水分盘式过滤机，系统吸干区与真空度为0.07MPa-0.09MPa的真空泵连接，真空度高，有利于微细粒难过滤矿物在吸干时高真空脱水，脱水相对彻底，过滤产品水分低；

（3）本发明的微细粒矿低产品水分盘式过滤机，两个真空泵各自对应吸干区和吸液区，避免了传统过滤机用一个真空泵，吸液和吸干的真空度不可兼顾的缺点，最终实现了薄滤饼层高真空度的脱水，产品水分最低可达7%，远低于传统过滤机的水分；

（4）本发明的微细粒矿低产品水分盘式过滤机，吸液真空泵和吸干真空泵的真空度均可变频调节，有利于根据物料性质的变化对过滤的真空度进行调节，已得到合格的产品水分，生产灵活；