[发明专利]法兰盘连接装置

说明书

本发明公开了一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘，所述工装法兰盘上通过压紧螺栓连接有压板；压板的压紧端的下表面设有半球形的压紧凸起；压紧凸起上通过弧面抵接有与压紧凸起相匹配的垫块；压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。通过在待测法兰盘上放置垫块与其紧密贴合，压紧凸起能够从多个角度对垫块进行施压，将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。使工装法兰盘能够配合多种待测法兰盘的同时，还能够避免压板将法兰盘损伤，保证了待测法兰盘的品质。

技术领域

本发明涉及法兰盘装配领域；具体涉及一种法兰盘连接装置。

背景技术

在动力传动装置中通常采用螺栓将两个法兰盘连接，来实现扭矩的传递。动力传动装置出厂前需要进行试验检测，由于各种产品的法兰盘的螺栓规格、数量以及分布位置不同，在测试前需要制作与待测法兰盘相匹配的工装法兰盘。当产品种类较多时，需要制造多个工装法兰盘进行配对，其成本较高，并且工装的管理和维护较困难；并且在检测不同种类的待测法兰盘时，需要更换不同的工装法兰盘，工作效率较低。

为解决上述问题，现有技术中，在工装法兰盘上设置压板，通过压板将待测法兰盘压紧到工装法兰盘上，使工装法兰盘能够与多种待测法兰盘连接，其通用性较高。但是当待测法兰盘的厚度不均匀时(待测法兰盘的与压板接触面为斜面)，或者因压板受力变形时，压板不能够与测试法连盘的表面紧密贴合，压板会将待测法兰盘表面损伤。

发明内容

为解决压板将待测法兰盘损伤的问题，本发明通过在压板的下表面设置半球形的压紧凸起，并通过与压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧，避免压板将待测法兰盘的表面损伤。

本发明的技术方案如下：

一种法兰盘连接装置，包括工装法兰盘，所述工装法兰盘上通过压紧螺栓连接有压板；压板的压紧端下表面设有半球形的压紧凸起；压紧凸起上通过弧面抵接有与压紧凸起相匹配的垫块；压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。

采用本发明的技术方案，拧紧压紧螺栓，压板通过压紧凸起和垫块将待测法兰盘压紧到工装法兰盘上。由于压紧凸起为半球形，与压紧凸起相配合的垫块上开设有弧面形凹槽，压紧凸起与垫块通弧面相抵。当待测法兰盘的厚度不均匀或者压板变形时，通过在待测法兰盘上放置垫块与其紧密贴合，垫块上的弧面形凹槽始终能够半球形的压紧凸起相抵接，压紧凸起能够从多个角度通过弧面对垫块进行施压，将待测法兰盘压紧在工装法兰盘上。本技术方案中的工装法兰盘不仅能够配合多种待测法兰盘，节约了成本，节省了更换工装法兰盘的时间，提高了工作效率；还能够避免压板将法兰盘损伤，保证了待测法兰盘的品质。

优选的，所述工装法兰盘上还设有导向柱；导向柱的侧壁上开设有导向凹槽；导向凹槽从上到下依次包括从导向柱顶端向下延伸的入口段，沿导向柱圆周方向延伸的弯折段，沿导向柱的轴向竖直向下延伸的竖直段；导柱穿装在所述压板上开设的导向孔内；导向孔的侧壁上设有能够在导向凹槽内滑动的导向凸起。需要取放待测法兰盘时，将旋出压紧螺栓，然后将压板向上移动，导向凸起滑动到导向凹槽的弯折段时，压板能够沿着导向柱转动，当压板转动到待测法兰盘的外侧时，便于将待测法兰盘取出。

优选的，所述压板与工装法兰盘之间的导向柱上套设有推动压板向上移动的压缩弹簧。当旋出压紧螺栓后，压板在压缩弹簧的作用下向上移动，压板会自动转动到待测法兰盘的外侧，操作更加方便。

优选的，所述工装法兰盘、上设有高度可调节的压板支撑构件，压板支撑构件支撑在压板的支撑端。能够满足不同厚度的法兰盘，其适用性更高。

优选的，所述压板支撑构件由通过螺纹与工装法兰盘连接的调节螺栓构成，调节螺栓的尾部与压板的支撑端相抵接。通过控制调整螺栓的旋入深度，控制压板与工装法兰盘的距离，其结构简单，控制方便。