[发明专利]处理岩心残留汞的智能回收系统

说明书

一种处理岩心残留汞的智能回收系统，包括加热装置、冷凝装置和PLC控制器，法兰密封进样装置、专用载样装置、真空装置、强氧化装置、回收装置、废气检测吸收装置，法兰密封进样装置与加热装置连接，加热装置与冷凝装置连接，冷凝装置与回收装置连接，回收装置与强氧化装置连接，强氧化装置与废气检测吸收装置连接，工作时专用载样装置放置于真空装置内，通过密封法兰进样装置含汞岩心进入加热装置，经加热装置加热后，将液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置冷凝变为液态汞经回收装置回收，并送入废气检测吸收装置。通过合理布置各个部分，通过自动控制系统智能处理含汞岩芯，使得系统整体处理效率得到提高，并且将系统运转的故障率大大降低。

技术领域

本发明属于油田用岩心处理技术领域，尤其涉及一种处理岩心残留汞的智能回收系统。

技术背景

目前，在油气储集层的研究中孔隙结构是微观物理研究的核心，研究岩石孔隙结构 最主要的方法是用测定毛细管压力的方法来确定孔隙喉道的定量特性。测定岩石毛管压力曲线的方法很多、但最常用的主要有三种：半渗透隔板法、压汞法和离心法。在压汞法中，对压汞实验后的含汞岩心没有做任何处理，直接封存于库房，这样岩心中的汞会逐渐蒸发形成汞蒸气不仅造成汞污染，而且对于汞是极大的浪费，废弃物也严重危害人身健康安全。

中国专利201220300250.3公开一种含汞岩心的除汞装置，包括管式加热 炉、冷凝器、循环水式真空泵、收集瓶和石英加热管，其特征在于：在管式加热炉内放置有石英加热管；石英加热管内放置有含汞岩心，石英加热管为圆形一端开口，石英加热管开口端与橡皮管相 连接；橡皮管的另一端连接冷凝器的中部的进气口；冷凝器的冷凝水进水管与自来水管 连接，冷凝器的出水管用橡皮管连通至下水道；收集瓶与冷凝器下端的收集口相接；冷凝器的上端出气口连接第二橡皮管，第二胶皮管的另一端连接循环水式真空泵的进气口。但是这种含汞岩心的除汞装置整体布局分散，生成的气态汞易挥发，造成环境二次污染。

中国专利申请200420082125.5公开一种含汞废渣处理的加热炉，其包括动力轴10、加料控制器9、加料桶8、螺旋推进器7、加热器6、汞蒸汽管5、测温点4、保温材 料3、加热炉炉体2和处理后废渣收集桶1各部件连接而成，其中：位置在加热炉炉体2 首端端面中央的动力轴10，外接功率为3-5千瓦带减速的动力源；加料控制器9是一件带动力的喂料装置，安装在加料桶8和螺旋推进器7的中间，定时、定量的加料过程可 以控制；加料桶8是一钢制的倒锥形的密封圆桶，装在加热炉炉体首端的上方，在加料 桶8的底部装有加料控制器9；螺旋推进器7，它是一件由长钢片螺旋焊接在中轴上的圆 柱状体，螺旋推进器圆周直径为120-200毫米、长度为4-8米、螺旋的导程为60-100 毫米，螺旋推进器7首端与动力轴10同轴连接，末端在加热炉炉体2末端炉体中央连接 支承；加热器6是本装置的热源所在，它是包裹在螺旋推进器7的外周、並留有一定间 隙的、由内穿电热丝的电瓷材料制成的中空圆形电炉，整个电炉由角铁制成的鉄架固定 在炉体内，电炉功率在1.5-3千瓦之间；汞蒸汽管5安装在加热炉炉体2的上方，通过 加热炉炉体2内的加热器6壁上的汞蒸汽支管汇集而来的汞蒸汽进入后道工序；测温点 4安装在加热炉炉体2的上方，有3-5只，每个测温点的探头直接接触所在位置的废渣 加热温度；加热炉炉体2是整个加热炉的外壳，可以做成圆桶形，也可以是长方体矩形 的，用钢板焊接而成，下面用几个座脚支撑在地面，在炉体内的加热体周围用保温材料3填充，一般可选用硅酸硫保温材料；处理后废渣收集桶1是在本装置的装在最后的位 置，並置于地坑中为妥，上口直接和螺旋推进器7的末端相通。该装置仅仅适用于含汞废渣的处理，并不适用于含汞岩芯的处理，并且含汞废渣在炉中一边被推进、一边在翻滚搅动、一边又在周围的电炉中焙烧的过程易造成汞蒸气对周围环境的二次污染。