[发明专利]复合拉丝机及加工方法

权利要求书

1.一种复合拉丝机，其特征是：它包括粗拉工段和精拉工段；

所述的粗拉工段中，设有两个旋转的塔轮，在两个塔轮之间设有多个前段拉丝模具（3），每个塔轮的直径沿着轴向变化；

其中一个塔轮与塔轮驱动电机（4）连接，另一个塔轮的轴通过传动轮和传动带与塔轮驱动电机（4）连接；

所述的传动轮为直径可调的传动轮，结构为：锥形环（63）套接在传动套筒（64）上，在锥形环（63）之外设有多个沿着圆周分布的楔块（62），楔块（62）之外设有弹性外圈（61），在锥形环（63）和楔块（62）的两端分别设有第一压环（65）和第二压环（66），第一压环（65）和第二压环（66）与传动套筒（64）螺纹连接，通过调节第一压环（65）与第二压环（66）之间的距离，调节传动轮的直径；

或者两个塔轮均单独与塔轮驱动电机（4）连接；

所述的精拉工段中，设有至少一个精拉工位，精拉工位的上游设有张紧装置（8），张紧装置（8）的下游设有后段拉丝模具（7），后段拉丝模具（7）的下游设有精拉轮（12），精拉轮（12）与精拉驱动电机（11）固定连接，所述的精拉驱动电机（11）为伺服电机；

所述的张紧装置（8）为平衡式张紧装置，结构为：张紧轴（83）可旋转的支承在机架上，张紧轴（83）的一端与平衡杆（81）的中部位置固定连接，另一端与角传感器（85）连接；

平衡杆（81）的一端设有张紧轮（84）；

平衡杆（81）的另一端设有可调位置的配重（82）；

在张紧轴（83）外设有油杯（87），在油杯（87）范围内，张紧轴（83）的外壁设有叶片（86），油杯（87）内设有润滑油，润滑油对叶片（86）的摆动产生阻力，以避免平衡杆（81）的跳动；

金属丝依次经过粗拉工段和精拉工段进行拉制，精拉工段拉制的金属丝直径较粗拉工段拉制的金属丝直径细。

2.根据权利要求1所述的一种复合拉丝机，其特征是：所述的塔轮中，多个塔轮环（102）固定套接在塔轮轴（101）上，在塔轮环（102）之间设有垫板（103）。

3.根据权利要求1所述的一种复合拉丝机，其特征是：在粗拉工段与精拉工段之间还设有定速轮（18），定速轮（18）与一精拉驱动电机（11）连接，在定速轮（18）的上游设有一个后段拉丝模具（7）。

4.根据权利要求1所述的一种复合拉丝机，其特征是：配重（82）穿在平衡杆（81）上，配重（82）上设有螺母，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆与调节电机连接，调节电机固设在张紧轴（83）上。

5.根据权利要求1、3~4任一项所述的一种复合拉丝机，其特征是：在精拉工段的下游设有收卷装置（10），结构为：收卷辊筒与收卷电机（13）固定连接；

所述的收卷电机（13）为伺服电机；

在收卷装置（10）的上游设有断丝检测装置（9）；

在断丝检测装置（9）与收卷装置（10）之间还设有布线装置（21）；

在拉丝模具的位置设有冷却液喷淋装置。

6.一种采用权利要求1~5任一项所述的复合拉丝机的加工方法，其特征是包括以下步骤：

s1、在粗拉工段对金属丝进行粗拉，金属丝依次绕过塔轮的不同直径段，并在每个直径段穿过一个前段拉丝模具；

s2、在精拉工段对金属丝进行精拉，金属丝经过张紧装置（8）后穿过后段拉丝模具，然后绕过精拉轮（12），根据张紧装置（8）的倾角调节精拉工位中精拉驱动电机（11）的转速，从而调节本工位精拉轮（12）的转速；

通过以上步骤实现金属丝的高精度拉制。