[发明专利]一种吊篮蓄热式空气预热器

说明书

本发明公开了一种吊篮蓄热式空气预热器，包括第一吊篮(1)、第二吊篮(13)、第一气流通道(4)和第二气流通道(3)，第一吊篮(1)和第二吊篮(13)均能够上下移动，第一吊篮(1)与第二吊篮(13)之间通过升级驱动机构连接，该升级驱动机构位于第一气流通道(4)的上方，该升级驱动机构能够在驱动第一吊篮(1)上升的同时使第二吊篮(13)下降，该升级驱动机构还能够在驱动第二吊篮(13)上升的同时使第一吊篮(1)下降。该吊篮蓄热式空气预热器符合连续蓄热式换热，吊篮平衡且运动状态相对应，利用烟气余热加热助燃空气，实现烟气的余热回收利用，提高加热炉整体热效率，节约燃料的目的。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收利用设备领域，具体的是一种吊篮蓄热式空气预热器。

背景技术

火焰加热炉烟气余热回收所采用的空气预热器，如热管式、管式、铸铁板式、玻璃板式等传统预热器，均存在一定缺点，如：受低温露点腐蚀温度限制排烟温度一般控制在露点温度以上，换热元件易腐蚀、使用中结垢效率下降、元件变形漏风、介质变质等多种原因引起失效，换热效率降低，设备维护检修频繁且成本较大。

近年来在石化加热炉应用上发展的回转蓄热式空气预热器虽然效率较高、设备运行平稳，但其投资较大，设备回转体型较大，对于设备的本体运输造成困难，且回转体的动密封结构复杂，密封刷的用量及造价较大，使得设备成本较高。

最近出现的换向式蓄热式预热器，由多组蓄热室和四通阀轮流切换以实现近似的连续换热，虽然性能优越，但存在：1、金属耗量大，集合烟道结构庞大；2、至少设置的8个四通阀控制，结构复杂。而在其它行业应用的换向蓄热式空气预热器，由于需要成对的蓄热箱体及与之对应的蓄热式燃烧系统，一般占地较大。

发明内容

为了解决现有空气预热器结构复杂的问题。本发明提供了一种吊篮蓄热式空气预热器，该吊篮蓄热式空气预热器结构简单，所含的吊篮换热结构组在预热器的一个换热周期内均切换一次，多组吊篮换热结构组切换时间在一个周期内均匀分布，以保证烟风道系统压力与温度恒定，确保加热炉安全操作。适用于石化、冶金、电力加热炉及其它工业炉窑烟气余热回收。预热器采用蓄热、逆流换热，设备预制在钢结构框架内，符合一般预热器安装布置特点，设备占地少。

本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种吊篮蓄热式空气预热器，包括第一吊篮、第二吊篮、第一气流通道和第二气流通道，第一气流通道和第二气流通道均呈水平状态，第一气流通道和第二气流通道上下平行设置，第一吊篮和第二吊篮内均设有蓄热体，第一吊篮的一部分和第二吊篮的一部分均位于第一气流通道内，第一吊篮的另一部分和第二吊篮的另一部分均位于第二气流通道内，第一吊篮和第二吊篮均能够上下移动，气流能够穿过第一吊篮、第二吊篮和所述蓄热体，第一吊篮与第二吊篮之间通过升级驱动机构连接，该升级驱动机构位于第一气流通道的上方，该升级驱动机构能够在驱动第一吊篮上升的同时使第二吊篮下降，该升级驱动机构还能够在驱动第二吊篮上升的同时使第一吊篮下降。

该吊篮蓄热式空气预热器还包括钢结构框架，该升级驱动机构位于钢结构框架的顶部，第一气流通道位于钢结构框架的中部，第二气流通道位于钢结构框架的下部，钢结构框架和该升级驱动机构能够支撑第一吊篮和第二吊篮的重量。

该升级驱动机构含有链轮驱动装置和链条，链轮驱动装置含有依次连接的防爆电机、减速机、链轮，所述链轮与链条啮合，链条的两端分别与第一吊篮的顶部和第二吊篮的顶部连接固定。

第一气流通道和第二气流通道均为方形管状中空结构，第一气流通道的下侧壁与第二气流通道的上侧壁共用一块壁板，该壁板上设有用于第一气流通道和第二气流通道穿过的方形通孔。

第一气流通道的前侧壁和后侧壁内均设有用于第一吊篮和第二吊篮上下移动的导向槽，第二气流通道的前侧壁和后侧壁内也均设有用于第一吊篮和第二吊篮上下移动的导向槽。