[发明专利]一种照明母线槽结构

说明书

本发明公开了一种照明母线槽结构，包括壳体、散热翅片、悬吊杆和螺栓，所述壳体的内部设置有分隔板，所述分隔板的上部设置有线槽，所述线槽的内部设置有分线盘，所述壳体的两侧在分隔板的底部位置安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板相对面上均安装有灯管安装座，所述壳体的侧面均设置有散热翅片，所述壳体的上端设置有悬吊杆，所述悬吊杆的上端焊接有安装顶板，所述安装顶板的两侧开设有固定螺纹孔，所述悬吊杆的底端焊接有安装底板，所述安装底板与壳体的顶面通过螺栓连接，所述螺栓上旋拧有六角螺母，所述壳体的顶端两侧位置焊接有两个连接板。本发明散热效率高，使用安全性高，并且安装高度调节方便，使用方便。

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，具体为一种照明母线槽结构。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生。

但是，现有的照明母线槽存在以下缺点：

1、现有的母线槽散热效果差，生产车间用照明母线槽内的照明灯管通经常会白天夜间连续不断运行，灯管在长时间使用后会散出大量的热量，并且灯管散出的热量还会辐射到母线槽上，母线槽内的连接线路长时间处于高温状态下很容易出现短路，从而导致电路中断甚至会引发火灾，威胁生产人员的生命安全。

2、现有的母线槽均是通过悬吊的方式安装，母线槽的安装高度是由房顶面高度和悬吊杆的高度共同决定，但是生产车间通常会有由多个生产流水线组成，每个生产流水线对于灯光的亮度往往不同，因此现有的母线槽的悬吊杆的高度必须更具实际需要进行预制，适用范围较窄，资源浪费较为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种照明母线槽结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明母线槽结构，包括壳体、散热翅片、悬吊杆和螺栓，所述壳体的内部设置有分隔板，所述分隔板的上部设置有线槽，所述线槽的内部设置有分线盘，所述壳体的两侧在分隔板的底部位置安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板相对面上均安装有灯管安装座，所述壳体的侧面均设置有散热翅片，所述壳体的上端设置有悬吊杆，所述悬吊杆的上端焊接有安装顶板，所述安装顶板的两侧开设有固定螺纹孔，所述悬吊杆的底端焊接有安装底板，所述安装底板与壳体的顶面通过螺栓连接，所述螺栓上旋拧有六角螺母。

优选的，所述壳体的顶端两侧位置焊接有两个连接板，所述连接板的中间开设有连接通孔。

优选的，所述悬吊杆为伸缩杆，所述悬吊杆一侧安装有紧固旋钮，所述悬吊杆通过紧固旋钮进行固定。

优选的，所述分线盘的上端和下端对称设置有多个分线槽。

优选的，所述线槽的两端相通。

优选的，所述壳体的上端在两个悬吊杆之间安装有烟雾报警器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置散热翅片，壳体内安装的导体及安装在母线槽底部的灯管在长时间运行后会散出大量的热量，热量在传递至壳体上时，会通过壳体分散传递至壳体外侧面上多个散热翅片上，通过散热翅片快速散出到空气中，本发明可实现快速散热，避免因散热不及时导致线路短路进而引发火灾，增加母线槽的使用寿命。

(2)本发明通过设置悬吊杆、紧固旋钮和烟雾报警器，安装时安装人员可根据实际需要通过拧动紧固旋钮进行悬吊杆长度的调整，从而可调节母线槽的高度在照明亮度和照明覆盖范围之间进行平衡，同时烟雾报警器可用于监测生产车间内的烟雾浓度，方便在生产车间出现火情时及时报警，增加生产车间的安全性，本发明调节方便，适应能力强，功能丰富。

附图说明