[发明专利]微合金化的高硅锰含氮型奥氏体不锈钢材料及制备方法

权利要求书

1.一种高硅锰型含氮不锈钢材料，其特征在于，其各组分的重量百分含量为：

C：0.040～0.045%、Cr：16.5～17.0%、Ni：8.0～8.5%、Si：3.8～4.2%、Mn：7.5～8.5%、N：0.12～0.16%、Mo：0.3～0.5%、V：0.10～0.15%、Nb：0.10～0.15%、Cu：0.1～0.25%、Fe为余量。

2.权利要求1所述的高硅锰型含氮不锈钢材料的制备方法，其特征在于，有以下步骤：

1）按照权利要求1的 配比取高硅锰含氮型不锈钢各组分，其中V采用铁钒中间合金，N采用微碳铬铁，将Fe、Cr、Ni、Mo、Nb作为底料，C、Si、Mn、Cu、铁钒中间合金、微碳铬铁作为小料，真空感应炉或电弧炉熔炼，待底料完全熔化后在保护气氛下分批次加入小料，经成分检测合格后浇铸成圆柱形电极棒，得到电渣重熔用的重熔电极棒

2）配制渣料，渣料各组成按重量份为CaF₂：50～70份、CaO：5～20份、Al₂O₃：5～20份、MgO：5～20份、SiO₂：1～10份、MnO₂：1～10份；渣料经800℃烘烤8～16h；

3）将渣料加热至熔融状态后倒入结晶器或在结晶器中直接化渣起弧，步骤1）得到的重熔电极棒缓慢插入到熔融状态下的渣料中，通电起弧后调整电压45～60V、电流6000～14000A至稳定后开始化料；

4）重熔完毕前热补缩，补缩起始电流为电渣重熔结束电流；重熔后，钢锭冷却≥30min脱模，得到电渣锭；

5）电渣锭在1100～1170℃±15℃温度下加热保温2～4h，经变形加工得到棒、丝、板带或锻件，棒、丝、板带或锻件在1000～1110±10℃温度下0.5～4h，水冷，得到高硅锰含氮型不锈钢棒、丝、板带或锻件。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤4）所述的补缩采用功率递减法，其电流下降速率为0.006～0.008kA/s。

4.用于制备权利要求2所述的高硅锰型含氮不锈钢的电渣重熔渣料，其特征在于，该电渣重熔渣料的各组成成分按重量份为：

CaF₂：60～63份、CaO：13～15份、Al₂O₃：12～14份、MgO：5～6份、SiO₂：2～5份、MnO₂：2～5份。