[发明专利]一种大孔拟薄水铝石及其制备方法

说明书

本发明提供一种大孔拟薄水铝石的制备方法。包括：将达到指标要求的铝酸钠溶液中的氧化铝浓度调配至预定浓度后降温至预定温度，得到第一溶液；向所述第一溶液中加入扩孔剂，在预定条件下成胶，得到第一胶体；将所述第一胶体老化后进行洗涤、烘干。本发明方法制得的大孔拟薄水铝石，孔容远远大于普通的拟薄水铝石，使得其在作为催化剂使用时，生产的油的品质更好，对环境的污染更小，且生产成本较现有的普通拟薄水铝石增加不多，但销售价格是普通拟薄水铝石的2～4倍，经济效益十分显著。

技术领域

本发明涉及拟薄水铝石制备技术领域，特别是涉及一种大孔拟薄水铝石及其制备方法。

背景技术

拟薄水铝石主要用于石油的催化裂化的催化剂和粘结剂，现有技术的拟薄水铝石的孔容一般不大于0.5cm³/g,然而，实践发现，现有的拟薄水铝石作为催化剂，产生的油的品质较低，且排出物对环境的污染较大。

基于此，对拟薄水铝石的现有技术指标仍然有待提高。

发明内容

本发明需解决的技术问题是提供一种大孔拟薄水铝石及其制备方法，以解决现有技术的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种大孔拟薄水铝石及其制备方法，其采取的技术方案如下：

本发明实施例公开了一种大孔拟薄水铝石的制备方法，包括：

步骤一将达到指标要求的铝酸钠溶液调配至其中的氧化铝浓度达到预定浓度

步骤二将调配至预定浓度的铝酸钠溶液降温至预定温度，得到第一溶液；

步骤三向所述第一溶液中加入扩孔剂，然后在一定时间内通入一定浓度的CO₂气，使铝酸钠溶液的终点PH值达到一定数值进行成胶，得到第一胶体；

步骤四将所述第一胶体进行老化，然后对老化液进行洗涤、烘干。

进一步地，步骤三中，所述扩孔剂为乙醇、聚乙二醇、正丁醇、碳酸氢铵、尿素中的一种或多种混合物。

进一步地，所述扩孔剂的加入量为所述第一溶液总质量的0.05～1％。进一步地，步骤二、步骤三中，所述预定条件包括：

成胶温度：10℃～40℃；

成胶时间小于60分钟；

成胶终点的PH值为9～11；

通入二氧化碳成胶。

进一步地，所述老化为通入蒸汽进行老化，并且，老化时所述第一胶体提温到90℃以上的升温时间小于60分钟，保温时间为4小时。

进一步地，，步骤一中，所述预定浓度为铝酸钠溶液中氧化铝的浓度在10～80g/L；

所述预定温度为10℃～40℃。

进一步地，步骤一种所述降温为液氮降温。

进一步地，所述通入二氧化碳成胶中，二氧化碳的通入量为900m³/T，通入速度为10～40m³/H。

进一步地，所述洗涤为热水洗涤，洗涤的水温为90℃以上。

进一步地，由上述的方法制得，孔容大于1.0cm³/g。

本发明的有益效果是：

本发明方法制得的大孔拟薄水铝石，孔容远远大于普通的拟薄水铝石，使得其在作为催化剂使用时，生产的油的品质更好，对环境的污染更小，且生产成本较现有的普通拟薄水铝石增加不多，但销售价格是普通拟薄水铝石的2～4倍，经济效益十分显著。

附图说明