[发明专利]一种遮阳帘限位块的注塑装置

说明书

本发明公开了一种遮阳帘限位块的注塑装置，包括定模板、模具注射装置、内循环锁模液压缸和动模板，所述定模板和动模板之间贯穿连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸，所述内循环锁模液压缸固定安装在定模板的左侧面上，所述内循环锁模液压缸的内部贯穿连接有移模液压缸，所述移模液压缸的右端穿过定模板内壁与动模板内壁固定连接，所述定模板和动模板之间还贯穿连接有模具注射装置，大大减少了锁模回路的压力，同时锁模油腔内的压力越小，泄漏量就有可能越少，有利于节约能耗，对延长动模板的使用寿命和保证系统的平稳性具有积极作用，可以提高注射精度，能够实现微型塑料制品的精密高效成型，并且结构简单、操作方便。

技术领域

本发明涉及注塑装置领域，具体为一种遮阳帘限位块的注塑装置。

背景技术

遮阳帘限位块的注塑机是20世纪90年代推出的革新性机型，在各类型注塑机领域种具有其独特的优势，其结构特点是：模板数目与三板式相比，没有后定模板，只有前定模板和动模板，锁模力直接作用在这两块模板上，开闭模时通过小直径液压缸进行快速移模，模具接触后先进行抱杆，然后再由大直径液压缸进行高压锁模；系统在稳压前由定位锁紧机构对动模板抱杆锁紧，防止动模板受到注射高压力后会产生后退。

例如，申请号为201810202382.4，专利名称为一种塑料注塑装置的发明专利：

其设计了特殊的喷嘴加热装置，以及力矩稳定装置。使得本发明的注射成型机制造的塑料制品质量稳定。

但是，现有的遮阳帘限位块的注塑装置存在以下缺陷：

(1)目前，用于遮阳帘限位块的注塑机的复合型二板式合模装置，开合模与锁模动作由一个液压缸来完成，液压缸由液压泵直接供油，若要达到锁模力的要求，其直径要很大，而在流量一定的情况下，液压缸直径越大，速度就越低，在液压泵功率一定的情况下，若加大液压泵流量，则排量就会降低，因此这种合模装置不能很好的协调锁模压力与移模速度的关系，且能耗较高；

(2)现有的，注塑机由于其锁模液压缸两腔之间会出现大量的油液循环，进而加大了移模时的阻力，增加了黏性耗散，同时由于液压油油量大会造成能量消耗增加，针对这种类型的合模装置，目前在锁模液压缸的进油口和出油口增设液压管路和阀控系统，使锁模液压缸两腔液压油在移模过程中通过外部增设的液压回路形成外部差动循环，进而可以减少能量损耗，但是，增设的液压路的通径大小有限，锁模液压缸两腔的油液循环对移模动作的阻力作用不能忽视，会使移模运动的平稳性降低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种遮阳帘限位块的注塑装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种遮阳帘限位块的注塑装置，包括定模板、模具注射装置、内循环锁模液压缸和动模板，所述定模板和动模板之间贯穿连接有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸，所述内循环锁模液压缸固定安装在定模板的左侧面上，所述内循环锁模液压缸的内部贯穿连接有移模液压缸，所述移模液压缸的右端穿过定模板内壁与动模板内壁固定连接，所述定模板和动模板之间还贯穿连接有模具注射装置。

进一步地，所述模具注射装置包括连接底座、支撑架和注射伺服电机，所述连接底座的上表面上固定安装有支撑架，所述支撑架的正面贯穿连接有注射伺服电机，注射伺服电机的输出轴轴向连接有从动螺杆，所述从动螺杆的左端轴向连接有主动螺母，所述主动螺母的外部通过螺纹套与注射伺服电机固定连接，所述主动螺母的左端贯穿连接有计量调节器，所述计量调节器的输出端通过注射柱塞贯穿连接有止逆阀，所述注射柱塞镶嵌在预塑机筒的内壁上，所述预塑机筒的左侧面上还贯穿连接有喷嘴，所述喷嘴的左端与注射柱塞贯穿连接。