[发明专利]一体机用的油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及油墨领域，公开了一种数码一体化速印机用的油墨及其制备方法。所述油墨的制备方法包括：(1)预分散：将碳黑、乳化剂、机械油和煤油依次进行混合分散和研磨，以使所得基墨的细度达到10μm以下，之后将所述基墨密闭存放10‑15小时，得到合格基墨；(2)乳化：将所述合格基墨与乙二醇和煤油混合均匀以得到组分A，并将水、硫酸镁、杀菌剂和防腐剂混合均匀以得到组分B，之后将所述组分A和组分B进行混合乳化。采用该方法所得油墨具有非常稳定的粘度稳定性，其随温度变化波动较小。此外，本发明提供的制备油墨的原料基本不会散发出对人体和环境有危害的物质，具有较高的环保性。

技术领域

本发明属于印刷油墨领域，具体涉及一种数码一体化速印机用的油墨及其制备方法。

背景技术

数码一体化速印机是集制版、印刷为一体的油印设备，目前已被广泛应于学校、政府机关、文印店等印刷量大的场所，其特点是方便、快捷、环保和经济。数码一体化速印机的印刷过程类似于电动油墨印刷。在印刷时，被热敏头穿孔的纸板前沿输送到印刷鼓单元纸夹部位，并被夹住，随着鼓旋转，挂在鼓的表面。印刷纸被供纸机构送到鼓的下方，经对位后与鼓上纸板紧密接触，鼓内油墨辊仅仅压在纸板内表面(中间相隔有聚四氟乙烯、不锈钢网等介质)，并将油墨透过纸板上的图像孔，印刷在纸上，完成其印刷过程，最后利用分离爪及风扇吹风，把印刷后的纸张从滚筒上分离并送到接纸台上，完成印刷过程。

数码一体化速印机所用的油墨本身是油包水的水性油墨，具有无味、环保等特点，但是现有的油墨的粘度在夏季和冬季具有较大的差异，难以确保对温度波动的粘度稳定性，这样会使得采用同一种油墨在夏季和冬季印刷出来的成品也不尽相同。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有油墨的粘度随温度变化波动较大的缺陷，而提供一种具有较高的粘度稳定性的油墨及其制备方法。

具体地，本发明提供了一种油墨的制备方法，该方法包括：

(1)预分散：将碳黑、乳化剂、机械油和煤油依次进行混合分散和研磨，以使所得基墨的细度达到10μm以下，之后将所述基墨密闭存放10-15小时，得到合格基墨；

(2)乳化：将所述合格基墨与乙二醇和煤油混合均匀以得到组分A，并将水、硫酸镁、杀菌剂和防腐剂混合均匀以得到组分B，之后将所述组分A和组分B进行混合乳化。

根据本发明的一种优选实施方式，相对于10kg的步骤(1)所用的煤油，碳黑的用量为10-60kg，乳化剂的用量为10-50kg，机械油的用量为100-200kg；更优选地，相对于10kg的步骤(1)所用的煤油，碳黑的用量为20-30kg，乳化剂的用量为30-40kg，机械油的用量为150-180kg。

所述机械油为石油润滑油馏分经脱蜡、溶剂精制及白土处理而得的润滑油，按照40℃运动粘度分牌号，现有的各种机械油均适用于制备所述油墨，优选地，所述机械油在40℃下的运动粘度为30-80mm²/s。

所述乳化剂的具体实例包括但不限于：苄基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和油酸聚氧乙烯酯中的至少一种。

根据本发明，所述混合分散的条件通常包括温度可以为室温，时间可以为20-40min。

所述基墨是指碳黑、乳化剂、机械油和煤油的混合物。本发明对所述研磨的条件没有特别的限定，例如，可以为砂磨、球磨等。此外，所述研磨的条件只要能够使所得基墨的细度达到10μm以下即可，通常包括温度可以为30-50℃，研磨次数可以为2-5次。

所述密闭存放的条件通常包括温度可以为5-30℃，时间可以为10-15小时。