[发明专利]一种提升户外木制品耐候性的方法

说明书

本发明公开一种提升户外木制品耐候性的方法，包括以下操作步骤：（1）将安息香树干、关木通、柘木削片后，采用石油醚浸提，得到混合树油成品；（2）将混合树油成品、润滑硅脂、纳米ATO、氧化铪混合后，得到改性混合树油；（3）以甲基丙烯酸甘油醚酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二丙烯酸新戊二醇酯为单体，得到聚合乳液；（4）将聚合乳液、改性混合树油、聚二甲基硅醚、N‑辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、乙二胺基丙磺酸钠、去离子水混合后，得到复合涂料；（5）将木制品表面打磨处理后，在其表面涂刷复合涂料，然后自然晾干处理，得到成品。本发明制得的户外木制品，耐水性能和耐光照性能强，不易在使用的过程中出现开裂和变色的现象。

技术领域

本发明属于户外木制品表面处理技术领域，具体涉及一种提升户外木制品耐候性的方法。

背景技术

化学上，木材主要由纤维素、木质素、糖分、淀粉、蛋白质、无机钾、磷盐类和其他微量成分组成。由于其化学成分的特点，容易遭受到化学作用(如暴露到空气中的氧化作用)、微生物、生物作用(如霉菌、白蚁、昆虫等)，物理作用(如水汽、温差变化导致的体积变化)、紫外线损害、机械损坏(如雨、冰雹)等等，工业废气也会加速木纤维的分解。同时，和一般的无机材料不同的是，木材具有很强的吸湿性，它可以从空气中吸水，产生膨胀。在吸水和放水干燥过程中产生肿胀、收缩不均一，如径向变形为3.3-4%，玄向达7-12%，顺纹方向只有0.1-0.4%。户外木制品，代表人和自然融合一体的时代潮流。影响户外木制品耐久性的外部因素是多方面的，紫外线、热辐射、温度变化、潮汽、湿度变化和环境有关的机械因素(如冰雹，风压力等等)是主要外部原因。此外，户外木制品的风化程度和强度尚与下列内部因素有关：(1)使用的位置；(2)细部设计：通过设计提高户外木制品的抗老化的能力；(3)木材类型及质量：高质量的木材抗老化能力增强；(4)表面涂料：涂料是木制品的皮肤，符合建筑物理和化学原理的涂料可以不仅视觉上而且结构上保护户外木制品。但是现有技术中制得的户外木制品，容易在使用的过程中，由于涂料的品质较差，进而出现开裂、变色等严重影响其品质的现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升户外木制品耐候性的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种提升户外木制品耐候性的方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将34-40份安息香树干、25-30份关木通、18-22份柘木分别采用削片机削成重量为10-20g的木片，然后混合均匀，向木片中加入其重量0.6-0.8倍重的石油醚，超声浸提处理90-100小时后，加热除去石油醚后，得到混合树油初品，再向混合树油中加入其体积10-15%的质量分数为92.5%的浓硫酸，45-50℃保温搅拌处理2-3小时后，静置12小时，分去下层，上层采用质量分数为20%的氢氧化钠溶液中和pH为6.5-7.5后，得到混合树油成品，浓硫酸和氢氧化钠溶液处理后，可提升混合树油初品的澄清度；

（2）按重量份计，将50-60份混合树油成品、1-3份润滑硅脂、2-4份纳米ATO、0.5-0.8份氧化铪混合后，500-600r/min持续搅拌30-40min后，得到改性混合树油；

（3）按重量份计，将28-34份甲基丙烯酸甘油醚酯、22-26份甲基丙烯酸烯丙酯、14-18份二丙烯酸新戊二醇酯加入至30-40份去离子水中，再继续向其中加入0.5-0.8份乳化剂、0.4-0.6份引发剂，混合搅拌均匀后，在氮气保护作用下，加热至85-90℃，保温处理4-5小时后，得到聚合乳液；

（4）按重量份计，将50-60份聚合乳液、34-40份改性混合树油、0.2-0.4份聚二甲基硅醚、0.3-0.7份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、0.8-1.2份乙二胺基丙磺酸钠、10-15份去离子水混合后，550-600r/min的转速持续搅拌反应3-4小时后，得到复合涂料；

（5）将木制品表面打磨处理后，在其表面涂刷复合涂料，然后自然晾干处理，得到成品。