[发明专利]一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件及其铸造方法在审

专利信息
申请号: 201811098415.1 申请日: 2018-09-20
公开(公告)号: CN109234648A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 徐大兵;夏盆祥 申请(专利权)人: 天长市兴宇铸造有限公司
主分类号: C22C38/48 分类号: C22C38/48;C22C38/54;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/34;C22C38/02;C22C33/04;C21D1/18;C21D9/00
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 陈建
地址: 239300 安徽省滁*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 转向架 关键零部件 轨道交通 零部件 铸造 高速动车组列车 残余奥氏体 热处理 包装入库 机械铸造 浇注成型 使用寿命 淬火炉 熔炼 放入 抗力 蠕变 生产工艺 保温 成型 保证
【权利要求书】:

1.一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件,其特征在于:按重量分计,该高寒高强度轨道交通转向架关键零部件包括如下组成成分:

铁:90-95份;铌:0.04-0.06份;硼:0.001-0.005份;镍:1-2份;铬:0.2-0.4份;钼:0.1-0.3份;碳:0.1-0.2份;钛:0.18-0.2;钒:0.25-0.3份和硅:1.5-2份。

2.根据权利要求1所述的一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件及其铸造方法,其特征在于:该高寒高强度轨道交通转向架关键零部件中磷的含量不超过0.015%,硫的含量不高于0.01%。

3.一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法,其特征在于:该高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法包括如下步骤:

S1:熔炼:将铁、铌、硼、镍、铬、钼、碳、钛、钒和硅倒入熔炼炉内进行熔炼;

S2:浇注成型:采用立浇的方式进行浇注,在浇注的过程中,将熔炼后的原料注入封闭式浇注包,在注入的同时,对浇注包进行抽气,对熔炼后的原料进行二次加热,并使得浇注速度均匀,浇注完成3-4小时后,保温,进入水韧处理阶段;

S3:热处理:将成型后的零部件放入淬火炉内,在880-920摄氏度下,保温2-3小时,然后进行水淬三次,在温度为400-500摄氏度下处理20-40分钟,冷却至室温,再进行回火处理,回火处理温度为620-640摄氏度;

S4:包装入库。

4.根据权利要求3所述的一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法,其特征在于:所述步骤S2中二次加热的温度为1530-1540摄氏度。

5.根据权利要求3所述的一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法,其特征在于:所述步骤S2中保温的方法为,将浇注件埋在沙坑中进行保温,保温时间为25-30小时。

6.根据权利要求3所述的一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法,其特征在于:所述步骤S3中水淬三次的水的温度分别为45-55谁摄氏度、65-75摄氏度和85-95摄氏度。

7.根据权利要求3所述的一种高寒高强度轨道交通转向架关键零部件的铸造方法,其特征在于:所述步骤S3中回火处理的次数为1-3次。

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