[发明专利]一种在反应釜内高温高压条件下动态监测变形指数的装置

说明书

本发明公开了一种在反应釜内高温高压条件下动态监测变形指数的装置，包括密闭的反应釜，反应釜的内腔设置有待测试样，试样的两个端部分别与上压杆和下压杆可拆卸连接，试样的两侧对称设置有轴向的探测杆和径向的两根支杆，支杆远离试样的一端设置有磁感应环，支杆的另一端与试样可拆卸连接或通过齿合机构连接，磁感应环用于探测杆的自由端穿过，探测杆用于测量试样同一侧的两个磁感应环之间的距离；本发明能够模拟材料的高温高压等各种环境下的应力场条件；可以对试样变形进行精确测量，提升测量的精准度。

【技术领域】

本发明属于材料实验设备技术领域，尤其涉及一种在反应釜内高温高压条件下动态监测变形指数的装置。

【背景技术】

材料是人类赖以生存和发展的物质基础。20世纪70年代，人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。80年代，随着高技术群的兴起，又把新材料与信息技术、生物技术并列作为新技术革命的重要标志。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。

材料在高温高压下的变形是材料研究领域比较重要的参数，对于变形数据的准确测量在材料性能中有很高的应用价值。限于试验方法和试验设备的条件，目前试验行业内测变形多数采用外置测量法，将引申计置于高温炉或反应釜外面进行测量，通过引申杆等连接件伸进反应釜内和试样相连，其累积误差大，密封也不好解决，不能反映试件的真实变形。

现有技术中对于材料在高温高压下的变形均是在某一条件下进行测量，无法对试样材料在不断变化的条件下进行测量，同样也无法对试样材料在不同条件下的变形值进行预测和测量。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种在反应釜内高温高压条件下动态监测变形指数的装置，以解决在反应釜内高温高压条件下无法精确测量材料的变形指数以及无法动态监测材料在不同条件下的变形指数的问题。

本发明采用以下技术方案：一种在反应釜内高温高压条件下动态监测变形指数的装置，包括密闭的反应釜，反应釜的内腔设置有待测试样，试样的两个端部分别与上压杆和下压杆可拆卸连接，上压杆和下压杆均用于对试样施加轴向载荷，上压杆穿过反应釜的密封盖并连接至外界作用缸，下压杆固定连接至反应釜的底部；

试样的两侧对称设置有轴向的探测杆和径向的两根支杆，支杆远离试样的一端设置有磁感应环，支杆的另一端与试样可拆卸连接或通过齿合机构连接，磁感应环用于探测杆的自由端穿过，还用于测量试样受到轴向力后带动磁感应环向上或者向下移动，探测杆用于测量试样同一侧的两个磁感应环之间的距离。

进一步地，磁感应环的内径大于探测杆的外径。

进一步地，齿合机构包括位于支杆端部的凹槽和位于试样一周的凸台，凸台与凹槽相互齿合，两个对称设置的支杆相互靠近的两个凹槽螺纹连接。

进一步地，上压杆和下压杆同轴设置，下压杆与反应釜底部之间还设置有安装座。

进一步地，反应釜的下端固定设置有基座，基座用于为反应釜提供反作用力。

进一步地，反应釜的密封盖上还设置有加压孔，加压孔用于给反应釜内进行加压。

进一步地，反应釜内的温度最大为300摄氏度，反应釜内的压力最大为20Mpa。

进一步地，密封盖沿径向贯穿设置有过水孔，过水孔用于冷却水通过，探测杆伸出反应釜且连接至非接触式位移传感器，冷却水用于对非接触式位移传感器进行降温。

进一步地，两个非接触式位移传感器均电性连接至外部电源。

本发明的有益效果是：能够模拟材料的高温高压等各种环境下的应力场条件；可以在反应釜内对试样变形进行精确测量，提升测量的精准度，生产成本降低；可以检测材料在不同的高温高压条件下的动态变形指数。

【附图说明】