[发明专利]基于PLC的自动控制过滤机

说明书

本发明涉及一种基于PLC的自动控制过滤机，包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和自动控液组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述自动控液组件局部安装在主机组件上，所余部分安装在主机组件外侧，所述过滤清洗组件包括陶瓷板、辊筒、分配阀、反冲洗管、滤液管、真空管、刮刀和陶瓷板外部清洗装置；所述陶瓷板依次等距安装在辊筒上；所述辊筒安装在机架中间位置；所述刮刀安装在陶瓷板的两侧；所述陶瓷板外部清洗装置安装在刮刀外侧上方，所述刮刀在安装时，刀片与陶瓷板表面之间需留有3—5mm的间隔。

技术领域

本发明涉及一种基于PLC的自动控制过滤机，属于化工领域。

背景技术

陶瓷过滤机是集机电、微孔陶瓷板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新型过滤设备。结构紧凑，性能优越，经济、社会效益显著，可广泛应用于选矿、化工、煤炭、冶金、医药、发电、环保及污水处理等行业的固液分离设备；随着科技的不断进步，人们对陶瓷过滤机也提出了升级换代的新要求。通过在实际生产中不断的总结分析，人们发现如果想要提高陶瓷过滤机的生产效率可以从浆液温度、浆液浓度、料液位高低、主轴转速、刮刀间隙和过滤板材质等方面入手，通过设备的不断改进，从而使新的陶瓷过滤机更符合人们的生产需求。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种基于PLC的自动控制过滤机，整个技术方案结构紧凑、布局合理，操作人员根据所需过滤原料的成分，预先设定好相对应的液位值，电脑再根据设定值自动监管机器内的液位，整个操作过程可实现全自动化，从而免去了人工操作的费时繁琐，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种基于PLC的自动控制过滤机，包括主机组件、过滤清洗组件、动力组件和自动控液组件；所述过滤清洗组件安装在主机组件内部；所述动力组件局部安装在主机组件表面，所余部分安装在主机组件内部；所述自动控液组件局部安装在主机组件上，所余部分安装在主机组件外侧。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养，所述过滤清洗组件包括陶瓷板、辊筒、分配阀、反冲洗管、滤液管、真空管、刮刀和陶瓷板外部清洗装置；所述陶瓷板依次等距安装在辊筒上；所述辊筒安装在机架中间位置；所述分配阀安装在辊筒左侧端口处；所述反冲洗管、滤液管和中空管均安装在辊筒内部；所述刮刀安装在陶瓷板的两侧；所述陶瓷板外部清洗装置安装在刮刀外侧上方。陶瓷板内部安装有反冲洗管，在外部又安装有清洗装置，陶瓷板经过刮刀区后，先开启内部反冲洗管，通过内部向外冲洗，使陶瓷板所含毛细微孔内的残渣松动，然后开启清洗装置，在高压清洗液的作用下，迅速将陶瓷板表面的残渣冲落，陶瓷板表面重新恢复洁净。内外两种清洗方式相结合，不仅可以提高陶瓷板表面的清洗效果，也大大缩短了清洗时间，使本品的产能得到进一步提高，所述刮刀在安装时，刀片与陶瓷板表面之间需留有3—5mm的间隔。由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，但是如果刮刀过于靠近陶瓷板，又会和陶瓷板表面产生摩擦，造成机械磨损，从而缩短陶瓷板的使用寿命，整加企业的生产成本。通过多次实验，本法选用的刮刀安装位置不仅可以有效提高滤饼的刮除率，又不会对陶瓷板表面造成物理损害，有效提高了产品的使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述主机组件包括机架、矿浆槽、排矿口、排矿阀、进浆阀、进浆管、滤液罐和手动滤液阀；所述矿浆槽安装在机架下部；所述排矿口和排矿阀安装在矿浆槽底部；所述进浆阀和进浆管安装在矿浆槽槽体边缘上部；所述滤液罐安装在机架右侧下部；所述手动滤液阀安装在滤液管底部。主机组件各部件均依靠机架固定，可以提高整机的刚性和抗震性，使本机在作业时，不会因设备震动产生机架强制位移，提高了生产的安全性。矿浆槽和滤液罐均设有进出阀门，便于在设备需要维修时，快速清空体内残留液体，利于设备后续的保养维修。