[发明专利]一种导电涂料的制备方法在审
申请号: | 201811098744.6 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109266130A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 胡果青;兰梅菊 | 申请(专利权)人: | 胡果青 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D5/24;C09D7/62;C09D7/65;D06M16/00;D06M11/83;D06M101/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电涂料 椰壳纤维 改性沸石 质量比 改性 混料 制备 高分子材料技术 巴氏芽孢杆菌 纳米金属粉末 液氮冷冻粉碎 金属 丙烯酸树脂 低熔点合金 硅烷偶联剂 硝酸铜溶液 营养液 导电性能 混合球磨 加热熔化 炭化 固化剂 水混合 重量份 溶剂 滴加 沸石 菌液 熔融 发酵 过滤 | ||
本发明公开了一种导电涂料的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明将椰壳纤维,巴氏芽孢杆菌菌液,营养液,水混合发酵,接着滴加硝酸铜溶液,搅拌混合,过滤,干燥,炭化,降温,即得改性椰壳纤维;将纳米金属粉末与低熔点合金按质量比1:5~1:10加热熔化,得金属混料;将金属混料与沸石按质量比5:1~10:1混合球磨,接着升温熔融,液氮冷冻粉碎,得改性沸石;按重量份数计,将40~60份丙烯酸树脂,60~80份溶剂,10~20份改性椰壳纤维,10~20份改性沸石,8~10份固化剂,3~5份硅烷偶联剂搅拌混合,即得导电涂料。本发明提供的导电涂料具有优异的导电性能。
技术领域
本发明公开了一种导电涂料的制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
近几十年来,导电涂料已在电子、电器、航空、化工、印刷等多种军、民用工业领域中得到应用。与此相应,导电涂料的理论研究也得到迅速发展,并促进了应用技术的日益成熟与完善。对于导电涂层的导电性能,通常有三种表征:体积电阻率或电导率;表面电阻率;静电衰减率。根据应用材料分类可分为本征型和参杂型,本征型导电涂料是指以本征型导电聚合物为成膜物质所制成的导电涂料。导电高分子用于导电涂料的制备方法大多集中在直接利用导电高分子作成膜树脂、导电高分子与其他树脂混合使用、导电高分子材料作为导电填料使用等方面,其中最典型的代表有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚喹啉等是较为活跃的一个研究领域。本征型导电涂料主要应用于防腐抗静电涂料、吸波涂料、电磁屏蔽涂料等,已经研究出多种聚苯胺抗静电防腐涂料。掺杂型导电涂料是指以高分子聚合物为基础加入导电物质,利用导电物质的导电作用,来达到涂层电导率在10-12S/m以上。它既具有导电功能,同时又具有高分子聚合物的许多优异特性,可以在较大范围内根据使用需要调节涂料的电学和力学性能,并且成本较低,简单易行,因而获得较为广泛的应用。掺杂型导电涂料由高分子聚合物、导电填料、溶剂及助剂等组成。常用的导电填料有金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料、复合填料、新型纳米导电填料等。碳系导电涂料是用量较大的一种功能涂料,具有成本低、质轻、结构高、无毒无害等优点。用作碳系导电涂料的导电填料主要有石墨、石墨纤维、碳纤维、高温煅烧石油焦、各种炭黑以及碳化硅等。特别是炭黑填充导电聚合物已被广泛应用,因为导电炭黑具有价格便宜、密度小、不易沉降、耐腐蚀性强等优点,但导电性相对较差;同时由于表面含有大量的极性基团,存在难分散、易絮凝等缺点,最简便而有效的解决方法之一是加入分散剂降低炭黑粒子间的吸引力及凝聚力,从而使其能均匀稳定地分散在基质中。碳系导电涂料通常由导电填料、基体树脂、助剂和溶剂组成,经机械混合后将其涂覆于非导电体底材表面,形成一层特殊固化膜,从而产生导电效果。但是传统的导电涂料在导电性能上存在不足,加强对导电涂料的导电性能的研究尤为重要和迫切。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统的导电涂料的导电性能无法进一步提升的问题,提供了一种导电涂料。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)按重量份数计,将20~30份椰壳纤维,3~5份巴氏芽孢杆菌菌液,2~3份营养液,30~50份水混合发酵,接着滴加硝酸铜溶液,搅拌混合,过滤,干燥,炭化,降温,即得改性椰壳纤维;
(2)将纳米金属粉末与低熔点合金按质量比1:5~1:10加热熔化,得金属混料;
(3)将金属混料与沸石按质量比5:1~10:1混合球磨,接着升温熔融,液氮冷冻粉碎,得改性沸石;
(4)按重量份数计,将40~60份丙烯酸树脂,60~80份溶剂,10~20份改性椰壳纤维,10~20份改性沸石,8~10份固化剂,3~5份硅烷偶联剂搅拌混合,即得导电涂料。
步骤(1)所述所述椰壳纤维长度为0.11~0.15mm,直径为0.75~1.00μm。
步骤(1)所述巴氏芽孢杆菌菌液是由以下重量份数的原料组成:2~3份巴氏芽孢杆菌,1~2份甘油,1~2份聚乙二醇,10~20份去离子水。
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