[发明专利]一种铜基表面镀层的退镀方法在审
申请号: | 201811098810.X | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109082664A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 何治伟;丁春美 | 申请(专利权)人: | 何治伟 |
主分类号: | C23F1/30 | 分类号: | C23F1/30;C23F1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退镀 铜基表面 自制 镀层 功能液 铜基体 退镀液 乌头酸水合酶 表面光泽度 六偏磷酸钠 表面镀层 发酵滤液 河底淤泥 基体材料 交错堆叠 米醋浸泡 密封发酵 曝气处理 铜基材料 浸没 冰糖 灭菌 切片 密封 损害 应用 | ||
1.一种铜基表面镀层的退镀方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取凤梨削皮切片,得到凤梨片,将凤梨片放入玻璃罐中,按一层凤梨片一层冰糖的顺序向上码放,直至距离瓶口2~3cm,再向玻璃罐中加入米醋直至研磨凤梨片;
(2)待上述米醋加入完毕后,用保鲜膜密封玻璃罐口,密封发酵,发酵结束后取出发酵产物,过滤分离得到发酵滤液,将发酵滤液放在紫外灯下照射灭菌15~20min,得到自制功能液;
(3)按重量份数计,称取50~60份上述自制功能液、15~20份河底淤泥、10~12份六偏磷酸钠以及8~10份乌头酸水合酶混合后放入反应釜中,常温下搅拌混合30~40min得到自制退镀液;
(4)挖建一个处理池,在池底和池壁四周各安装一个曝气装置,将待退镀的铜基材料放入处理池底,向池中加入自制退镀液,直至将铜基材料完全浸没;
(5)待上述自制退镀液加入完毕后,打开处理池中的曝气装置,并用薄膜将处理池掩盖住,循环曝气处理5~6天后,取出铜基材料,用去离子水冲洗其表面3~5min后,自然晾干,即可完成铜基材料表面镀层的退镀处理。
2.根据权利要求1所述的一种铜基表面镀层的退镀方法,其特征在于:步骤(1)中所述的凤梨片的厚度为3~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜基表面镀层的退镀方法,其特征在于:步骤(2)中所述的密封发酵的温度为28~32℃,密封发酵的时间为20~30天。
4.根据权利要求1所述的一种铜基表面镀层的退镀方法,其特征在于:步骤(4)中所述的处理池的长度2m,宽度为2m,高度为1m。
5.根据权利要求1所述的一种铜基表面镀层的退镀方法,其特征在于:步骤(5)中所述的循环曝气处理每次曝气时长为30~40min,每次曝气之间时间间隔为4~5h。
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