[发明专利]定子的制造方法以及旋转电机的制造方法

权利要求书

1.一种定子的制造方法，其中，

所述定子的制造方法包括如下工序：

将1根导线卷绕，制作分别由n根导线形成第1狭槽收纳部和第2狭槽收纳部的单位线圈的工序；

使另一方所述单位线圈的所述第2狭槽收纳部的导线在一方所述单位线圈的所述第1狭槽收纳部的导线间通过，并使所述另一方单位线圈和所述一方单位线圈以沿周向错开的方式重叠，从而沿周向配置多个所述单位线圈而形成线圈笼的工序；

将内侧铁心配置到所述线圈笼的内侧的工序，所述内侧铁心由沿周向设有恒定的间隔而呈放射状配置的多个齿以及将邻接的所述齿的径向的内侧的前端部彼此连结的连结部形成；

从外周部将在内侧配置有所述内侧铁心的所述线圈笼紧固，减小所述线圈笼的内径，并且将全部的所述狭槽收纳部收纳在所述齿间的狭槽内的线圈笼收缩工序；

将安装有内径减小了的收缩线圈笼的所述内侧铁心压入到外侧铁心内的工序。

2.一种定子的制造方法，其中，

所述定子的制造方法包括如下工序：

将1根导线卷绕而制作单位线圈的工序，该单位线圈的第1狭槽收纳部和第2狭槽收纳部分别由n根导线形成，且终端侧线圈末端部的周向的宽度比终端侧相反侧线圈末端部的周向的宽度宽；

使另一方所述单位线圈的所述第2狭槽收纳部的导线在一方所述单位线圈的所述第1狭槽收纳部的导线间通过，并使所述另一方单位线圈和所述一方单位线圈以沿周向错开的方式重叠，从而沿周向配置多个所述单位线圈，形成终端侧的内径比终端侧相反侧的内径大的线圈笼的工序；

自所述线圈笼的所述终端侧插入内侧铁心的工序，该内侧铁心由沿周向设置恒定的间隔而呈放射状配置的多个齿以及将邻接的所述齿的径向的内侧的前端部彼此连结的连结部形成；

从外周侧对插入有所述内侧铁心的所述线圈笼施加力，使所述线圈笼的所述终端侧的内径与所述终端侧相反侧的内径相等，将全部的所述狭槽收纳部收纳到所述齿间的狭槽内的线圈笼收缩工序；

将安装有减小了所述线圈笼的终端侧的内径的收缩线圈笼的所述内侧铁心压入到外侧铁心内的工序。

3.一种定子的制造方法，其中，

所述定子的制造方法包括如下工序：

将1根导线卷绕而制作单位线圈的工序，该单位线圈的第1狭槽收纳部和第2狭槽收纳部分别由n根导线形成，且终端侧相反侧线圈末端部的周向的宽度比终端侧线圈末端部的周向的宽度宽；

使另一方所述单位线圈的所述第2狭槽收纳部的导线在一方所述单位线圈的所述第1狭槽收纳部的导线间通过，并使所述另一方单位线圈和所述一方单位线圈以沿周向错开的方式重叠，从而沿周向配置多个所述单位线圈，形成终端侧相反侧的内径比终端侧的内径大的线圈笼的工序；

自所述线圈笼的所述终端侧相反侧插入内侧铁心的工序，该内侧铁心由沿周向设置恒定的间隔而呈放射状配置的多个齿以及将邻接的所述齿的径向的内侧的前端部彼此连结的连结部形成；

从外周侧对插入有所述内侧铁心的所述线圈笼施加力，使所述线圈笼的所述终端侧相反侧的内径与所述终端侧的内径相等，将全部的所述狭槽收纳部收纳到所述齿间的狭槽内的线圈笼收缩工序；

将安装有减小了所述线圈笼的终端侧相反侧的内径的收缩线圈笼的所述内侧铁心压入到外侧铁心内的工序。

4.一种旋转电机的制造方法，其中，

所述旋转电机的制造方法包括如下工序：

使用权利要求1至3中任一项所述的方法制造定子的工序；

将固定在旋转轴上的转子自轴向插入到由所述制造定子的工序制成的定子的内周侧的空间部的工序。