[发明专利]可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置及发生方法

权利要求书

1.一种可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，包括高压水泵和稳压微型气泵，其特征在于：还包括偏心气液混合罐和防堵塞气泡释放装置；所述高压水泵的出水口连通偏心气液混合罐的进水管，偏心气液混合罐的出水管连接防堵塞气泡释放装置的进水口；所述高压水泵的进水口连接有负压发生器，负压发生器连接所述稳压微型气泵；

所述防堵塞气泡释放装置包括配合安装的进水管接头和出水管接头，以及沿水流方向依次安装于进水管接头和出水管接头之间的增压射流器、旋流器和释放头前盖，旋流器和释放头前盖之间设置有不锈钢弹簧；所述偏心气液混合罐包括混合罐本体、固定于混合罐本体一端的端部的排气阀、固定于混合罐本体一端的外壁上的进水管及固定于混合罐本体另一端的外壁上的出水管，进水管的中轴线位于混合罐本体的中轴线和混合罐本体的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述增压射流器的中部设置有V型射流孔。

3.根据权利要求1所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述旋流器包括进口端开口的旋流器壳体，旋流器壳体的中部设置有向进口端延伸且内部中空的圆柱形凸台，圆柱形凸台上设置有位于旋流器壳体出口端的开口，且圆柱形凸台的外壁上均匀的设置有多个向同一方向倾斜布置的旋流孔；所述圆柱形凸台和增压射流器之间存在间距。

4.根据权利要求3所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述圆柱形凸台位于增压射流器的一端为内凹的球弧形面。

5.根据权利要求3或4所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述释放头前盖的中部设置有环形凸台，释放头前盖远离旋流器的一段呢设置有多个位于环形凸台和释放头前盖的外壁之间的扇形孔；所述环形凸台与旋流器之间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述弹簧的一端配合安装于圆柱形凸台内，另一端配合安装于环形凸台内。

7.一种可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生方法，其特征在于：包括如下步骤：

S10.通过高压水泵将水和气体进行初步机械式混合，得初步混合气液；

S20.初步混合气液通过偏心气液混合罐，进行二次混合，利用偏心气液混合罐的偏心入水孔让气液中存在的厘米级以上的气泡聚集在混合罐的中心线上，通过离心力作用，对初步混合气液中的气泡进行高压撕拉，进一步缩小气泡尺寸，得二次混合气液；

S30.通过增压射流器将二次混合气液进行加速加压，并引流到旋流器中产生旋流效果，最后通过释放头前盖与旋流器之间的间隙对二次混合气液进行物理切割，产生最终的微纳米气泡。

8.根据权利要求7所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生方法，其特征在于：在步骤S20和步骤S30之间还包括以下步骤：

S25.将二次混合气液中存在的体积较大的气泡通过安装在偏心气液混合罐上的排气阀排出。

9.根据权利要求7或8所述的可自动排污防堵塞的高效微纳米气泡发生方法，其特征在于：在步骤S30中产生最终的微纳米气泡，且高压水泵停止工作或释放头前盖与旋流器之间堵塞后，旋流器和释放头前盖之间的不锈钢弹簧回弹，增大释放头前盖和旋流器之间空间，利用高压水泵和偏心气液混合罐的剩余水压将进入释放头前盖内的垃圾排出。