[发明专利]一种具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统在审

专利信息
申请号: 201811099054.2 申请日: 2018-09-20
公开(公告)号: CN109318434A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 严晓杰 申请(专利权)人: 太仓市天丝利塑化有限公司
主分类号: B29C45/14 分类号: B29C45/14;B29C45/42
代理公司: 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人: 马广旭
地址: 215400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 注塑 工位 机械臂 转运 下料单元 上料单元 转角 上下料系统 工位设置 机械手臂 冲压 圆心 基座中心 直径圆周 转动过程 相等 自动化
【权利要求书】:

1.一种具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:包括上料单元(1)、下料单元(2)、第一注塑工位(3)、第二注塑工位(4)、第一转运机械臂(5)、第二转运机械臂(6)和基座(7),所述上料单元(1)、下料单元(2)、第一注塑工位(3)和第二注塑工位(4)设置在以基座(7)为圆心的圆周上,所述上料单元(1)和第一注塑工位(3)之间的转角、第一注塑工位(3)和第二注塑工位(4)之间的转角、第二注塑工位(4)和下料单元(2)之间的转角均相等,所述第一转运机械臂(5)和第二转运机械臂(6)设置在基座(7)上,所述第一转运机械臂(5)和第二转运机械臂(6)之间的夹角与上料单元(1)和第一注塑工位(3)之间的转角相等;其中,所述第一转运机械臂(5)和第二转运机械臂(6)包括机械大臂(51)、机械小臂(52)、机械手(53)和底座(54),所述底座(54)设置在基座(7)上,所述机械大臂(51)设置在底座(54)上,所述机械大臂(51)的另一端与机械小臂(52)连接,所述机械手(53)设置在机械小臂(52)的末端。

2.根据权利要求1所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述机械手(53)包括第一连接板(531)、固定座(532)、气缸(533)和升降组件(534),所述第一连接板(531)与机械小臂(52)连接,所述固定座(532)设置在第一连接板(531)的下端部,所述固定座(532)的下端面设有气缸(533),所述气缸(533)和升降组件连接。

3.根据权利要求2所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述固定座(532)内设有第一伺服电机(535),所述第一伺服电机(535)与第一转盘(536)连接,所述气缸(533)与第一转盘(536)连接。

4.根据权利要求3所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述升降组件(534)包括上支撑板(5341)、下连接板(5342)、一组导向柱(5343)和一组吸盘(5344),所述上支撑板(5341)设置在气缸(533)上,所述下连接板(5342)与气缸(533)的下端部连接,所述导向柱(5343)的上端部设置在上支撑板(5341)的四个角部上,并且导向柱(5343)的下端部设置在下连接板(5342)的四个角部上,所述吸盘(5344)设置在下连接板(5342)的下端面上。

5.根据权利要求4所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述下连接板(5342)的下端面设有伸缩杆(537),所述伸缩杆(537)的外部套设有缓冲弹簧(538),所述伸缩杆(537)的下端部设有转接板(539),所述转接板(539)的截面积大于缓冲弹簧(538)的截面积,所述转接板(539)的下端部设有吸盘(5344)。

6.根据权利要求5所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述导向柱(5343)的外部套设有导向套(5345),所述导向柱(5343)的上下端部均设有挡板(5346)。

7.根据权利要求1所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述上料单元(1)和下料单元(2)均包括上物料传送带(11)和下物料传送带(12),所述上物料传送带(11)设置在下物料传送带(12)的上方,并且上物料传送带(11)和下物料传送带(12)沿传送带长度方向错开设置,所述下物料传送带(12)的一端伸出上物料传送带(11)。

8.根据权利要求7所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述下物料传送带(12)包括传送带本体(121)、驱动轮(122)、一组间隔板(123)和一组物料箱(124),所述传送带本体(121)套设在驱动轮(122)上,所述间隔板(123)和物料箱(124)均匀设置在传送带本体(121)上,所述物料箱(124)位于相邻间隔板(123)之间。

9.根据权利要求7所述的具有机械手臂梁的注塑冲压工序上下料系统,其特征在于:所述基座(7)上设有第一转台(71),所述第一转运机械臂(5)和第二转运机械臂(6)固定设置在第一转台(71)上,所述第一转台(71)通过伺服电机驱动。

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