[发明专利]一种耐磨塑料包装袋及其加工工艺

权利要求书

1.一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，包括内层的环保衬底层(1)、中间的夹层(2)以及外层的耐磨层(3)，所述耐磨层(3)的表面还均布有耐磨凸起(4)，所述耐磨层(3)与耐磨凸起(4)均采用特制的耐磨材料制成，所述耐磨层(3)与耐磨凸起(4)一体成型；

所述特制的耐磨材料，由如下重量份的主要原料制成：改性有机硅树脂50-60份、羟基硅油6-9份、溶胶15-20份、勃姆石3-5份、苯甲酸四乙基铵1-1.5份；

所述耐磨塑料包装袋由如下步骤加工而成：

步骤S1、环保衬底层(1)的制备：将聚乳酸放入吹膜机中，吹膜机温度调至200-220℃，吹膜成型，得到环保衬底层(1)；

步骤S2、耐磨层(3)以及耐磨凸起(4)的制备：将改性有机硅树脂、羟基硅油、溶胶、勃姆石、苯甲酸四乙基铵按照配比混合均匀，放在模具里，将模具置于平板液压机间进行压膜，压膜温度为45℃，恒压0.6MPa，保压45-50s，取出，常温常压冷却，得到一体成型的耐磨层(3)和耐磨凸起(4)；

步骤S3、将纳米钛白粉和丙烯酸酯胶黏剂按照质量之比为1:0.8-1混合均匀，置于喷枪中，均匀喷涂于耐磨层(3)的光滑一侧表面，再覆盖上环保衬底层(1)，将覆合体置于平板液压机间，压合温度48℃，施压0.4MPa，保压55-60s，制得塑料薄膜；

步骤S4、将塑料薄膜置于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，对封边后的袋体进行刀模冲压加工，冲出袋体提手上的提孔，得到耐磨塑料包装袋。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述环保衬底层(1)的厚度为0.15-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述夹层(2)的厚度为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述耐磨层(3)的厚度为0.3-0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述耐磨凸起(4)为半球体形状，半球体的圆弧面朝向外侧，半球体的直径为0.05-0.07mm。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述改性有机硅树脂由如下步骤制备而成：1)将二甲基二甲氧基硅烷、正硅酸乙酯以及冰醋酸加入三口烧瓶中，置于水浴锅内，搅拌升温至57-59℃，采用恒压滴液漏斗滴加甲基丙烯酸甲酯，恒温反应100-110min；再升温至93-95℃，搅拌6.5-7.5h，停止加热，冷却至35-38℃，然后缓慢加热至120℃进行减压蒸馏，得到第一产物；

其中，二甲基二甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、冰醋酸、甲基丙烯酸甲酯的物质的量之比为1:1:0.3-0.4:1.5-1.8；

2)将苯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以及上述第一产物加入三口烧瓶中，并用恒压滴液漏斗滴入10％稀盐酸，保持2-3s每滴的滴加速度，置于油浴锅内，升温至38-40℃，恒温水解55-60min；继续升温至62-65℃，反应110-115min；自然冷却至室温后进行蒸馏反应，蒸馏温度85℃，蒸馏2.6-3h，得到改性有机硅树脂；

其中，苯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和第一产物的物质的量之比为1:1：0.5-0.6。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料包装袋，其特征在于，所述溶胶由如下方法制备而成：将硝酸铝加入乙醇中充分搅拌配制成溶液，待搅拌均匀后将乙醇胺缓慢滴加到上述溶液中再搅拌65-70min，将此混合液放入60℃恒温水浴锅中搅拌80-90min，制得溶胶；

其中，三氯化铝、乙醇、三乙醇胺的物质的量之比为1:10-12:2-2.5。

8.一种耐磨塑料包装袋的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、环保衬底层(1)的制备：将聚乳酸放入吹膜机中，吹膜机温度调至200-220℃，吹膜成型，得到环保衬底层(1)；

步骤S2、耐磨层(3)以及耐磨凸起(4)的制备：将改性有机硅树脂、羟基硅油、溶胶、勃姆石、苯甲酸四乙基铵按照配比混合均匀，放在模具里，将模具置于平板液压机间进行压膜，压膜温度为45℃，恒压0.6MPa，保压45-50s，取出，常温常压冷却，得到一体成型的耐磨层(3)和耐磨凸起(4)；

步骤S3、将纳米钛白粉和丙烯酸酯胶黏剂按照质量之比为1:0.8-1混合均匀，置于喷枪中，均匀喷涂于耐磨层(3)的光滑一侧表面，再覆盖上环保衬底层(1)，将覆合体置于平板液压机间，压合温度48℃，施压0.4MPa，保压55-60s，制得塑料薄膜；

步骤S4、将塑料薄膜置于制袋机的进料装置上，对塑料薄膜进行切割，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，对封边后的袋体进行刀模冲压加工，冲出袋体提手上的提孔，得到耐磨塑料包装袋。