[发明专利]一种再生轮胎研磨分选系统

说明书

一种再生轮胎研磨分选系统,包括胶块粉碎机和磁选机，胶块粉碎机包括机体（60）、一级粉碎装置、二级粉碎装置和震动筛（63），磁选机包括胶粉皮带输送机（70）、金属屑皮带输送机（71）、磁选滚（72）、罩体（73）和胶粉平铺装置，本发明优点是：轮胎胶块依次经过一级粉碎装置剪切和二级粉碎装置碾压后能够快速对胶块进行粉碎，提高粉碎效率和轮胎回收利用率，匀料板把胶粉皮带输送机上的胶粉进行铺平，胶粉从胶粉皮带输送机出料端落下的时候被金属屑皮带输送机上的磁辊进行二次磁选，提高磁选滚的磁选效率。

技术领域

本发明涉及资源回收技术领域，具体涉及一种再生轮胎研磨分选系统。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃的轮胎在回收利用的时候需要对轮胎进行破碎分解，把轮胎进行粉碎，同时把轮胎中的金属丝分离出来，分离的金属丝可以作为金属毛刷的原料，胶粉方便到裂解炉内进行裂解，现有的粉碎装置单纯的对轮胎块进行反复切割，粉碎效率低，同时导致分离后的金属丝完整性不高，降低回收利用率，同时，胶粉在进入磁选机因分布不均匀，使得部分的金属丝掩藏在胶粉内，无法分选干净，过多的金属进入到裂解炉影响裂解效果。

发明内容

本发明的目的就是针对目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃的轮胎在回收利用的时候需要对轮胎进行破碎分解，把轮胎进行粉碎，同时把轮胎中的金属丝分离出来，分离的金属丝可以作为金属毛刷的原料，胶粉方便到裂解炉内进行裂解，现有的粉碎装置单纯的对轮胎块进行反复切割，粉碎效率低，同时导致分离后的金属丝完整性不高，降低回收利用率，同时，胶粉在进入磁选机因分布不均匀，使得部分的金属丝掩藏在胶粉内，无法分选干净，过多的金属进入到裂解炉影响裂解效果之不足，而提供一种再生轮胎研磨分选系统。

本发明包括胶块粉碎机和磁选机，胶块粉碎机包括机体、一级粉碎装置、二级粉碎装置和震动筛，机体顶部开有第一进料口，机体一侧开有第二进料口，机体底部开有出料口，第一进料口上设有下料斗，一级粉碎装置包括两个一级粉碎辊和粉碎辊驱动电机，两个一级粉碎辊之间齿轮传动，两个一级粉碎辊安装在机体内，并位于机体的第一进料口正下方，粉碎辊驱动电机安装在机体上，并驱动其中一个一级粉碎辊转动，两个一级粉碎辊上分别设有多组刀盘，且两个一级粉碎辊上的刀盘形成相互交错的剪切结构；二级粉碎装置包括二级粉碎辊和碾座，二级粉碎辊的辊面上沿轴向开有多组齿形凹槽，且相邻两组齿形凹槽的齿槽槽宽不同，二级粉碎辊和碾座分别安装在机体内底部，并位于两个一级粉碎辊的正下方，与二级粉碎辊配合使用的碾座工作面为倾斜面，且在倾斜面上可拆卸式安装有耐磨块，耐磨块的工作面为粗糙磨砂面，二级粉碎辊和其正上方的一级粉碎辊皮带传动，机体的第二进料口上设有溜板，溜板的出料端位于碾座和一级粉碎辊之间，机体的出料口与震动筛的进料口相通，震动筛的渣料出口通过输送机与机体的第二进料口相通；磁选机包括胶粉皮带输送机、金属屑皮带输送机、磁选滚、罩体和胶粉平铺装置，胶粉皮带输送机的出料端高于进料端，胶粉皮带输送机的进料端位于震动筛的胶粉出料口下方，金属屑皮带输送机位于胶粉皮带输送机的出料端一侧，金属屑皮带输送机进料端的驱动滚为磁滚，磁选滚通过支撑架安装在胶粉皮带输送机的机架上，并位于胶粉皮带输送机的出料端上方，罩体罩在磁选滚上，罩体底部开口处一端位于胶粉皮带输送机上方，另一端位于金属屑皮带输送机上方，磁选滚和胶粉皮带输送机的驱动滚之间链条传动；胶粉平铺装置包括U形叉架和匀料板，磁选滚两端分别设有凸轮，匀料板底部开有一组齿槽，匀料板通过U形叉架安装在支撑架上，并位于胶粉皮带输送机的皮带上方，U形叉架和支撑架之间通过销轴铰接，位于匀料板一端的U形叉架到铰接处的长度大于另一端，靠近匀料板一端的U形叉架和支撑架之间设有弹簧。

碾座的工作面上开有耐磨块安装槽，耐磨块通过一组螺杆安装在槽内。

机体内底部设有导轨，碾座底部开有滑槽，碾座滑动安装在机体的导轨上，机体上设有调节丝杆，调节丝杆控制碾座和二级粉碎辊之间的间距。

碾座顶部为靠近二级粉碎辊一端低另一端高的倾斜面。