[发明专利]一种煤粉回转窑煅烧石灰石的方法

说明书

本发明公开了一种煤粉回转窑煅烧石灰石的方法，包括：步骤1、将石灰石放入回转窑的窑体内；步骤2、往窑体内喷入煅烧火焰；步骤3、获取窑体内的温度值；步骤4、当所述温度值≥950℃，且所述温度值＜1000℃时，将煤粉的释放速度降低至原释放速度的70％。采用本发明创造的方法与现有的煅烧方法对比，在煅烧相同质量的石灰石时，煤粉用量降低了10％，降低了生产成本，提高了煅烧效率。本发明可用于煅烧控制技术领域。

技术领域

本发明创造涉及煅烧控制技术领域，特别涉及一种煤粉回转窑煅烧石灰石的方法。

背景技术

回转窑指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备，广泛应用于水泥工业、化学工业、冶金工业、城市环保等领域。回转窑大多以煤粉为燃料，煤粉在回转窑内燃烧产生热量，将生料煅烧成熟料。回转窑通常装配有点燃煤粉的燃烧器，在点火烘窑阶段，所述燃烧器主要用于点燃煤粉；在正常生产阶段，所述燃烧器为回转窑提供持续燃烧的煤粉。

现有的回转窑煅烧石灰石的方法一般是将石灰石放入回转窑内，然后通过煤粉燃烧机往回转窑内喷出火焰，使得回转窑内的温度达到石灰石的煅烧温度，即900-1000℃。但是，现有的煅烧方法中，煤粉的消耗量很大、煅烧效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤粉消耗量低的煤粉回转窑煅烧石灰石的方法。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种煤粉回转窑煅烧石灰石的方法，包括：

步骤1、将石灰石放入回转窑的窑体内；

步骤2、往窑体内喷入煅烧火焰；

步骤3、获取窑体内的温度值；

步骤4、当所述温度值≥950℃，且所述温度值＜1000℃时，将煤粉的释放速度降低至原释放速度的70％。

进一步，在步骤1中，在将石灰石放入回转窑的窑体内前还需要对石灰石进行预处理，所述预处理包括：用筛网对石灰石进行筛选。

进一步，在步骤2中，在往窑体内喷入煅烧火焰前，还包括对窑体内部进行预热，所述预热的温度为600-800℃。

本发明的有益效果是：采用本发明创造的方法与现有的煅烧方法对比，在煅烧相同质量的石灰石时，煤粉用量降低了10％，降低了生产成本，提高了煅烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的制方法的步骤流程图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1，一种煤粉回转窑煅烧石灰石的方法，包括：

步骤S1、将石灰石放入回转窑的窑体内；

步骤S2、启动燃烧器，往窑体内喷入煅烧火焰；使得窑体内的温度达到石灰石煅烧要求的温度，即900-1000℃。

步骤S3、获取窑体内的温度值；