[发明专利]一种油茶制作用脱壳设备

说明书

本发明属于油茶制作技术领域，尤其是一种油茶制作用脱壳设备，针对不同颗粒直径的油茶籽进行破壳时，由于其直径不同，若采取同样的齿间距，不及时调整的话则很容易将内籽弄碎问题，现提出以下方案，包括支撑架和油茶籽，所述支撑架的顶端通过螺栓固定有托板，且托板的上表面开有等距离分布的球形沉孔，且球形沉孔的圆周内壁靠近顶端预留有等距离交错分布的梯形凸块，所述托板的上表面靠近两侧均通过螺栓固定有侧板，且两个侧板的顶端焊接有开口相对且互相平行的槽钢滑轨。本发明可以将去除外皮的油茶籽的内籽从圆孔中直接漏下，球形沉孔内壁的梯形凸块配合顶端的破壳板可以轻松地将油茶籽表面的外壳去除。

技术领域

本发明涉及油茶制作技术领域，尤其涉及一种油茶制作用脱壳设备。

背景技术

油茶果脱壳大多采用人工方式脱壳，效率低，劳动强度大，成本高，不适合工业化生产。油茶果的机械脱壳技术及设备的研究才刚起步，虽然已存在有少量不同结构和功能的可用于油茶果脱壳和壳、仁分离的设备，但这些设备大都处理量较小。在脱壳过程中有的壳没有完全破开，影响后续工艺的操作。

并对不同颗粒直径的油茶籽进行破壳时，由于其直径不同，若采取同样的齿间距，不及时调整的话则很容易将内籽弄碎，因此经常耗费在调整上，常造成企业油茶果原料大量积压。市场已有的油茶果机械破碎装置都是滚筒式的结构，这种结构虽然也能够分离，但是油茶果壳和茶籽容易堵塞滚筒的通孔，造成分离效果较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油茶制作用脱壳设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油茶制作用脱壳设备，包括支撑架和油茶籽，所述支撑架的顶端通过螺栓固定有托板，且托板的上表面开有等距离分布的球形沉孔，且球形沉孔的圆周内壁靠近顶端预留有等距离交错分布的梯形凸块，所述托板的上表面靠近两侧均通过螺栓固定有侧板，且两个侧板的顶端焊接有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个破壳板，所述托板的一端靠近较高端通过螺栓固定有入料斗，所述支撑架远离入料斗的一侧通过螺栓固定有安装板，且安装板的上表面通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有飞轮，且飞轮的轮面预留有等距离分布的螺孔，螺孔内螺接有活动铰轴，所述活动铰轴的圆周外壁套接有连杆。

优选的，所述托板的表面与水平面所成夹角为三十至四十五度，且球形沉孔的底部预留有圆孔，圆孔的直径大于油茶籽内籽的直径。

优选的，所述破壳板的下表面预留有等距离分布的破碎齿，且破碎齿呈四棱锥形结构。

优选的，所述破壳板相向的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端插接有T形轴杆。

优选的，所述T形轴杆的圆周外壁套接有轴套，且槽钢滑轨的槽底中间开有与轴套相适配的条形孔。

优选的，所述连杆远离飞轮的一端与破壳板的侧面铰接在一起，且安装板的上表面靠近托板处开有排泄孔，排泄孔的顶端开口处通过螺栓固定有斜挡板。

与现有技术相比，本发明提供了一种油茶制作用脱壳设备，具备以下有益效果：

1.通过设置在球形沉孔内等距离交错分布的梯形凸块以及其底部的与内籽大小相适配的圆孔，可以将去除外皮的油茶籽的内籽从圆孔中直接漏下，球形沉孔内壁的梯形凸块配合顶端的破壳板可以轻松地将油茶籽表面的外壳去除。

2.通过设置在破壳板下表面等距离分布高度小于油茶籽表皮厚度的四棱锥，在搓动去皮的时候不会将内籽表面弄破，提高了装置的去皮质量。

3.通过设置在破壳板两侧外壁处的压缩弹簧，当破壳板在搓动的时候可以在垂直方向上有一个波动的范围，避免遇到大颗粒的油茶籽直接将其内籽搓碎，提高了破壳板的缓冲效果。