[发明专利]用于风力涡轮机的流体膜轴承

说明书

本发明涉及用于风力涡轮机的流体膜轴承。一种用于风力涡轮机的流体轴承（10），其包括：轴承壳体（11），多个轴承垫（15），其在所述轴承壳体（11）内侧且围绕所述流体轴承（10）的纵向轴线（Y）周向分布，多个支撑结构（20），每个支撑结构（20）均具有能拆卸地连接到在所述轴承壳体（11）中设置的相应的座部（18）的至少第一接口部（21）和能拆卸地连接到所述多个轴承垫（15）中的相应的轴承垫（15）的至少第二接口部（22），所述支撑结构（20）允许所述相应的轴承垫（15）相对于所述轴承壳体（11）的倾斜。

技术领域

本发明涉及用于风力涡轮机的流体膜轴承。

背景技术

在上述技术领域中，也称为流体轴承的流体膜轴承用于支撑旋转轴。流体膜轴承通常包括围绕旋转轴的旋转轴线径向分布的多个轴承垫。支撑轴的流体膜在轴本身和轴承垫之间形成。对于每个轴承垫，在垫和轴承壳体之间插置支撑结构。

与诸如燃气和蒸汽涡轮机、水泥厂、舰船推进以及其他的流体膜轴承的经典应用相比，在风力涡轮机中的负载具有高的动态特性，即，作用在轴承上的负载具有很大的变化。这结合事实是因为由于在风力涡轮机中的重量和成本限制，轴承壳体必须更轻且因此与在之前所提及的应用中所看到的趋势相比相对更柔韧。

柔韧结构与动态负载的组合导致多种不同的挑战。尤其，通常在其他流体膜轴承应用中不是关键部件的垫支撑结构在风力涡轮机中出现了多种问题。在它们之间，存在轴承垫相对于旋转轴的正确对准的问题。另一个问题是在垫支撑结构和轴承壳体之间的微动磨损。微动磨损是一种类型的磨损,其在处于微小相对运动的表面之间的负载下出现。必须避免或者限制微动磨损，因为在风力涡轮机上不能替换轴承壳体。

在已知的流体膜轴承中的另一麻烦是，在过度磨损或者由于其他原因的情况下，垫支撑结构的替换通常不容易。

因此，可能仍然存在对于提供一种新的流体膜轴承的需要，该流体膜轴承相对于现有技术具有改善的特性，尤其是就所关心的轴承垫的对准和垫支撑结构的容易替换而言。此外，可期望相对于现有的流体膜轴承，减少微动磨损。

发明内容

该需要可以通过根据独立权利要求所述的主题满足。通过从属权利要求描述本发明的有利实施例。

根据本发明，提供用于风力涡轮机的流体轴承，其包括：

轴承壳体，

多个轴承垫，其在轴承壳体内侧且围绕流体轴承的纵向轴线周向分布，

多个支撑结构，每个支撑结构均具有能拆卸地连接到多个轴承垫的相应的轴承垫的至少第一接口部和能拆卸地连接到在轴承壳体中设置的相应的座部的至少第二接口部，

其中，支撑结构允许相应的轴承垫相对于轴承壳体的倾斜。

不同的支撑结构可以被插置在轴承垫和轴承壳体之间，只要其允许相应的轴承垫相对于轴承壳体的倾斜。这确保了轴承垫的正确对准。能拆卸的第二接口部允许支撑结构的代替。有利地，支撑结构可以最终利用具有不同类型的第一接口部的另一个代替。

在本发明的实施例中，抗微动磨损的至少抗微动磨损层被插置在第二接口部和相应的座部之间。

由于（多个）抗微动磨损层，防止在垫支撑件和轴承壳体之间的微动磨损。

尤其，通过包括复合材料，更具体地包括PTFE的复合材料的抗微动磨损层，能够有效地实现（多个）抗微动磨损层的抗微动磨损性能。

在本发明的实施例中，在支撑结构的基底表面上设置抗微动磨损层，所述基底表面相对于流体轴承的纵向轴线周向定向。

替代地或者额外于这种定位，在支撑结构的侧表面上设置抗微动磨损层，侧表面相对于流体轴承的纵向轴线径向定向。