[发明专利]一种柔性夹紧气动升降装置

说明书

本发明公开了一种柔性夹紧气动升降装置，包括气缸本体、支撑筒、硅胶筒及弹簧，所述气缸本体为上端开口的中空腔体，所述气缸本体上端可拆卸设置有顶盖，所述气缸本体侧壁设置有进气孔；所述气缸本体内设置有竖直布置的支撑筒，所述支撑筒上端通过上活塞与气缸本体侧壁密封配合，所述支撑筒侧壁上设置有连通孔。本发明能够实现先实现升降杆的夹紧动作，而后再带动升降杆的定长上升，使得裁割头在压紧在布料后还能够向上移动一段距离，使其与布料之间存在一个定长的间隙，避免其移动时导致布料褶皱或翻折，提高服装质量；同时其锁紧为柔性锁紧，避免对升降杆造成损害，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及裁床技术领域，具体是一种柔性夹紧气动升降装置。

背景技术

自动裁床主要包括裁剪台、横梁、裁割头、真空吸气装置和控制系统等。横梁架设在裁剪台上，由传动轴驱动作台面x轴方向的移动，裁割头安装在横梁上，由传动轴驱动作台面y轴方向运动，裁割头上安装有裁刀，横梁和裁割头共同带动裁刀在台面上完成各种曲线或直线的切割。控制系统对裁剪位置、形状和路线，裁剪速度，裁具转换，磨刀间距，横梁和裁割头的启动、暂时和终止裁剪等过程进行控制。裁剪时，需要将布料平铺在裁剪台上，为了使多层布料之间不产生滑移，先将塑料薄膜覆盖在多层的布料上方，再通过真空吸气装置将布料置于负压的状态，然后由裁割头带动裁刀在其上进行x轴或Y轴方向的切割，实现裁布动作。

现有裁刀在裁剪过程中，由于布料的层数及高度不定，因此在实际裁剪时，由于布料整齐平整，一般先将裁割头直接压紧到塑料薄膜上，再带动裁刀进行裁剪。但是当因为真空系统破坏等原因导致台面上的布料局部翘起时，上述操作往往会导致裁割头移动过程中压紧布料，从而导致布料褶皱或翻折，影响服装质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：现有的裁割头在裁割过程中直接压紧在塑料薄膜上，其移动时容易导致布料褶皱或翻折，影响服装质量。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种柔性夹紧气动升降装置，包括气缸本体、支撑筒、硅胶筒及弹簧，所述气缸本体为上端开口的中空腔体，所述气缸本体上端可拆卸设置有顶盖，所述气缸本体侧壁设置有进气孔；所述气缸本体内设置有竖直布置的支撑筒，所述支撑筒上端通过上活塞与气缸本体侧壁密封配合，所述支撑筒侧壁上设置有连通孔；所述支撑筒内设置有竖直布置的硅胶筒，所述硅胶筒内设置有升降杆，所述升降杆外径小于硅胶筒的内径且其下端穿过气缸本体与外部的裁割头连接，所述升降杆上端穿过上活塞及顶盖延伸至气缸本体外；所述硅胶筒下端通过下活塞与气缸本体侧壁密封配合，所述下活塞上端与支撑筒抵触，所述支撑筒、上活塞、硅胶筒及下活塞围成的环形腔体构成用于充气的充气腔；所述下活塞与气缸本体底部之间间隙为下腔体，所述下腔体与充气腔之间通过设置于下活塞上的导气孔连通；所述上活塞与顶盖之间间隙为上腔体，所述上腔体内设置有弹簧，所述弹簧位于上活塞与顶盖之间。

作为本发明进一步的方案：所述硅胶筒上端成喇叭状，且其外侧与上活塞之间为密封配合。

作为本发明再进一步的方案：所述进气孔位于上活塞及下活塞之间。

作为本发明再进一步的方案：所述下活塞内侧与升降杆之间为滑动密封。

作为本发明再进一步的方案：所述顶盖上设置有供升降杆通过的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧有一个且套设于升降杆外。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧有多个且均布于上腔体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够实现先实现升降杆的夹紧动作，而后再带动升降杆的定长上升，使得裁割头在压紧在布料后还能够向上移动一段距离，使其与布料之间存在一个定长的间隙，避免其移动时导致布料褶皱或翻折，提高服装质量；同时其锁紧为柔性锁紧，避免对升降杆造成损害，延长使用寿命。

附图说明