[发明专利]一种涤纶面料的环保节能染色工艺

权利要求书

1.一种涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、常温下向染色机中加入布匹并加入植物染料染色助剂，搅拌10-20min；

B、加入植物染料，搅拌10-20min并升温至75-85℃，恒温处理12-20min；

C、升温至 120-140℃，恒温处理8-15min；

D、降温至常温，出缸并进行常规的柔软定型处理，即可。

2.如权利要求1所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的步骤A中，所述的植物染料染色助剂，由以下成分组成：乙二醇单丁醚、1, 4-丁内酯、氯化铯、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠和水。

3.如权利要求1所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的步骤A中，染色助剂的加入量为1-3%o.w.f.。

4.如权利要求1所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的步骤B中，植物染料的加入量为4-10%o.w.f.。

5.如权利要求2所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的应用于涤纶的植物染料染色助剂，由以下重量百分比的成分组成：

乙二醇单丁醚16-25%，

1, 4-丁内酯18-25%，

氯化铯 1-2%，

碳酸氢钠 5-12%，

十二烷基苯磺酸钠 6-10%，

水 余量。

6.如权利要求2所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的应用于涤纶的植物染料染色助剂，由以下重量百分比的成分组成：

乙二醇单丁醚18-22%，

1, 4-丁内酯21-24%，

氯化铯 1-2%，

碳酸氢钠 8-10%，

十二烷基苯磺酸钠 7-8%，

水 余量。

7.如权利要求5或6所述的涤纶面料的环保节能染色工艺，其特征在于，所述的应用于涤纶的植物染料染色助剂的制备方法，包括以下步骤：室温下，在反应釜中加入水，然后加入十二烷基苯磺酸钠，常温搅拌30-45min，然后加入1,4-丁内酯，搅拌15-25min，随后加入乙二醇单丁醚，继续搅拌15-25min；最后降低温度至0-4℃，加入氯化铯和碳酸氢钠，恒温搅拌 60-90min，即可。